Построение стандартного ряда
Введение Современный этап социального и экономического развития общества характеризуется постепенным повышением развития многих отраслей производства, требующих создания новых машин, механизмов и оборудования для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Однако в современной промышленности остается не востребованным большое количество морально устаревших станков, заменить которые на современное, экономичное и высокотехнологичное оборудование в короткое время и с наименьшими затратами не представляется возможным. Одним из путей решения этой проблемы является модернизация станков, которая предусматривает повышение их экономичности, универсальности и производительности, а так же комплексную механизацию и автоматизацию трудоемких процессов, сокращение потерь рабочего времени на вспомогательные и второстепенные операции. Модернизация станочного парка обеспечивает повышение производительности, увеличения коэффициента использования оборудования, автоматизацию работы станков и т.д. Металлорежущие станки предназначены для производства современных машин, приборов, инструментов и других изделий. Следовательно, их количество и качество, техническая оснащенность, характеризует производственную и экономическую мощь страны. В настоящее время особое значение приобретает создание гибких производственных систем, способных быстро и с малыми затратами перестраиваться на выпуск новых изделий и работать без непосредственного участия человека в процессе изготовления продукции. Общая часть Назначение станка Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий, нарезания в них резьбы метчиком, растачивания, развертывания и притирки отверстий, вырезания дисков из листового металла и т.д. Эти операции выполняют сверлами, зенкерами, развертками и другими инструментами.
Существуют несколько типов универсальных сверлильных станков. Наиболее распространенными являются вертикально-сверлильные станки. Их применяют преимущественно для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера. Для совмещения осей обрабатываемого отверстия и инструмента на этих станках предусмотрено перемещение заготовки относительно инструмента. Станок 2Н150 является универсальным вертикально-сверлильным и относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров, с условными диаметрами сверления 18…50 мм. Станки этой группы широко унифицированы между собою. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации большинства типов операций обеспечивают создание на их базе более экономичных, узкоспециализированных станков, оптимизированных для изготовления конкретных деталей из конкретных, заранее обусловленных материалов.
Техническая характеристика станка
Наибольший диаметр сверления d = 50 мм Конус шпинделя Морзе № 4 Частота вращения шпинделя n = 22,4…1000 мин-1 Кол-во включений Zn = 12 Пределы передачS = 0,1…1,2 мм/об Число подачZS = 12 Мощность эл.двигателяN = 7 кВт Частота вращения эл.двигателяnэл.дв. = 1440 мин-1 Расчетно-конструкторская часть Кинематический анализ коробки скоростей станка мод. 2Н150 Уточнение исходных данных Определяем диапазон регулирования Определяем знаменатель ряда частот вращения шпинделя.
Построение стандартного ряда По нормали Н11-1 строим стандартный ряд частот вращения шпинделя. n1 = 22,4 мин-1n7 = 180 мин-1 n2 = 31,5 мин-1n8 = 250 мин-1 n3 = 45 мин-1n9 = 355 мин-1 n4 = 63 мин-1n10 = 500 мин-1 n5 = 90 мин-1n11 = 710 мин-1
n6 = 125 мин-1n12 = 1000 мин-1
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|