 |
При работе на сверлильных станках.
|
|
|
|
1. Крепление заготовки производить в местах, имеющих сплошные опоры, чтобы исключалась возможность деформации и срыва заготовки в процессе обработки.
2. В качестве крепёжных элементов необходимо применять высокие гайки, опорная поверхность которых закалена. Гайки со смятыми поверхностями не применять.
3. Жестко и прочно крепить режущий и вспомогательный инструмент. Следить за тем, чтобы хвостовики инструментов и оправок были тщательно пригнаны к конусу шпинделя. Перед установкой инструмента осмотреть и промерить посадочные поверхности, забоины на этих поверхностях не допускаются.
4. При закреплении осевого инструмента в сверлильном патроне конец его хвостовика должен упираться в дно гнезда патрона.
5. После настройки радиально – сверлильного станка надёжно зафиксировать его траверсу в требуемом положении.
6. Установку инструмента производить при полном останове станка, остерегаясь порезов рук о режущие кромки. Внимательно следить за надёжностью и прочностью крепления, а также центровки. Смену инструмента на ходу станка разрешается производить только при наличии специального быстросменного патрона.
7. По возможности не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими частями. Если они есть, то необходимо оградить.
8. Режущий инструмент надо плавно подводить к обрабатываемой детали.
9. При заедании сверла, особенно при выходе его из отверстия, следует сокращать подачу и не делать сильны нажимов.
10. Не допускать попадания охлаждающей эмульсии на лицо и руки.
11. При обработке хрупких металлов применять защитные экраны или очки.
12. Не наклоняться близко к вращающемуся шпинделю для наблюдения за ходом обработки.
|
|
|
13. Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из детали, охлаждать свёрла мокрыми концами или тряпкой запрещено.
14. При сверлении полых заготовок или заготовок, у которых поверхность на выходе сверла расположена под углом к оси его вращения, применять автоматическую подачу и использовать фигурные подкладки.
15. При сверлении отверстий подачу врезания осуществлять в ручную, а механическую подачу включать после полного входа в материал режущих кромок сверла.
16. Сверление глубоких отверстий выполнять в два приёма: в начале отверстие сверлить на глубину 5 – 6 диаметров обычным сверлом, затем на заданную глубину – удлиненным.
17. При обработке глубоких отверстий периодически выводить режущий инструмент из отверстия и очищать его кисточкой или щёткой от стружки.
18. Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными свёрлами со стружкодолбильными каналами.
19. В случае заедания инструмента в обрабатываемой детали или при проворачивания её на столе вместе с инструментом следует немедленно остановить станок.
20. При обработке отверстий в тонких пластинах и полосах их в обязательном порядке необходимо закреплять в специальных приспособлениях.
21. Запрещается во время работы подводить трубопровод эмульсионного охлаждения к инструменту или производить его крепление.
22. При затуплении инструмента или его поломки, а также при выкрашивании кромок у твёрдосплавных режущих пластин остановить станок и заменить инструмент.
23. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
24. Запрещается останавливать шпиндель станка руками или предметами.
25. Не допускается наматывание стружки на сверло – остановить станок убрать её.
26. Удалять стружку из обрабатываемого отверстия следует только после остановки станка и отвода инструмента. Для удаления мелкой стружки из глухих отверстий и полых деталей следует применять специальные магнитные или пневматические стружкоудаляющие устройства. Использование сжатого воздуха для выдувания стружки запрещено.
|
|
|
27. При перемещении шпиндельной бабки по траверсе радиально – сверлильного станка сильно не разгонять её.
28. При снятии инструмента выбивать его только клином, специально предназначенным для этой цели и соответствующим по размеру конуса. Для выбивания применять латунные, медные или незакалённые стальные молотки, чтобы предотвратить образования осколков, которые могут травмировать.
29. После снятия со станка обработанной детали или приспособления вынуть все болты из пазов стола и убрать их в установленное место.
30. Работать на сверлильных станках в рукавицах запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.
Расчет экономической части дипломного проекта
Расчет партии деталей
Тп.з.- подготовительно-заключительное время на партию (мин)
Тшт.- штучное время (мин) где 
- наибольшее по основной операции
Кс.- коэффициент, показывающий отношение подготовительно-заключительного времени ко времени работы оборудования в течении которого на нем будет обрабатываться данная партия деталей Кс =(0,03 – 0,10).
шт
Принимаю n=300 шт.
|
|
|
