Расчет производственных, вспомогательных площадей и числа рабочих

Размеры ремонтной мастерской в значительной степени влияют на себестоимость продукции и фондоотдачу. Вот почему важен пра­вильный расчет производственных площадей. К производственным площадям относят площади, занятые тех­нологическим оборудованием, наземными транспортными устройствами, рабочими зонами и проходами. Для расчета производственных площадей F, м2, применяют не­сколько способов:

по удельным площадям расчетного оборудования

F=N₀f₀,

где N₀ — число единиц оборудования определенного типа; /0 — удельная площадь для оборудования данного типа (площадь, приходящаяся на единицу оборудова­ния), M² (f0 = 8...20 м2);

по числу рабочих и удельной площади на одного рабочего

F= Рfр

где Р— число производственных рабочих; fр — удельная площадь на одного рабоче­го, м2 (/р = 5...70 м2); по числу всех рабочих мест и удельной площади рабочего места

F= N_Mf_M

где N_M — число рабочих мест; fм — удельная площадь одного рабочего места, м2 (/-м = 5...70м2).

Для участков наружной очистки, разборочно-моечного, сборки, окраски, технической диагностики и т. п. производственная пло­щадь, м2,

Fyч = (F_M + F_o6)K_{з. пр.}

где F_M и F_об — суммарные площади, занимаемые соответственно машинами (сбо­рочными единицами) и оборудованием, м2; K_{з. пр.} — коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы (= 3...4).

К вспомогательным площадям относят: контору, цеховые скла­ды, отдел главного механика (ОГМ) и т. п. Ориентировочно на кон­тору и бытовые помещения приходится 6 % всей площади, инстру­ментальную кладовую — 2, складские помещения — 3 %.

Всех работающих на ремонтном предприятии в зависимости от выполняемой работы подразделяют на производственных, вспомо­гательных рабочих, счетно-конторский персонал, инженерно-тех­нических работников (ИТР), аппарат управления (директор, его заместитель). Число производственных рабочих данной профессии:

Р=Т_Г/Ф

где Тг — годовая трудоемкость рабочих данной профессии в часах рабочего време­ни, чел.-ч; Ф — годовой фонд времени с учетом рабочих смен, ч.

Списочный состав производственных рабочих Рсп используют для расчета площадей бытовых помещений, общего состава рабо­тающих на предприятии и рассчитывают по действительному фон­ду времени.

Р_СП=Тг/Фд

где Фд — действительный фонд времени, ч.

Явочный состав производственных рабочих Ряв определяют по номинальному фонду времени. Тогда

Р_ЯВ=Т_Г/Ф_Н

где Фн — номинальный фонд времени, ч.

По явочному составу производственных рабочих определяют число рабочих мест на участке. После расчета числа производственных рабочих составляют сводную ведомость с указанием подразделений предприятия и чис­ла рабочих всех профессий по разрядам. Число ИТР составляет 13... 15% числа производственных рабочих. Число вспомогатель­ных рабочих определяют в процентном отношении от числа произ­водственных рабочих, в среднем оно составляет 14... 17 %. Число младшего обслуживающего персонала (МОП) рассчитывают по штатному расписанию в соответствии со структурой управления (2...3 % общего числа работающих). Число счетно-конторского персонала 3...4 % общего числа производственных рабочих.

 

РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ

Все оборудование ремонтных предприятий подразделяют по назначению на производственное, вспомогательное и энергети­ческое. Производственное оборудование предназначено для вос­становления формы и состояния ремонтируемых объектов, вспо­могательное — для выполнения работы по обслуживанию объектов основного производства, энергетическое — для обеспечения энер­гией различных видов. Расчет оборудования и числа рабочих мест выполняют в соответ­ствии с технологическим процессом, трудоемкостью выполняемых работ. Приспособление и оснастку комплектуют произвольно, ис­ходя из условий выполнения всех операций технологического про­цесса. Методы расчета и подбора оборудования зависят от типа произ­водства (индивидуальное, серийное, массовое), оборудования, ста­дии проектирования и требуемой точности. Исходными данными для расчета оборудования служат рабочий технологический процесс и трудоемкость выполнения отдельных видов работ или операций. При проектировании необходимо рас­считать оборудование, на котором выполняют основные операции ремонта машин.

Число моечных машин периодического действия

Sп= Qt/(Фд gn_o n_t)

где Q — общая масса деталей, подлежащих очистке за планируемый период в дан­ной машине, кг; t— время очистки одной партии деталей, ч; g — масса деталей од­ной загрузки, кг; n₀ — коэффициент, учитывающий одновременную загрузку (0.6…0.8); n_t — коэффициент использования моечной машины по времени (= 0,8...0,9).

Число моечных машин конвейерного типа

S_K= Q/(Фд q1 n_о n_t)

где q1 — производительность моечной машины, кг/ч.

Число металлорежущих станков

S_ст=Т_стК_н/(Ф_д n_ст)

где Тст — годовая трудоемкость станочных работ, чел.-ч; Кн — коэффициент нерав­номерности загрузки предприятия (Кн = 1,0...1,3); при равномерной загрузке

К_н =1 n_ст — коэффициент использования станочного оборудования (= 0,86...0,9)

Рассчитанное число станков распределяют по видам: токарные — 35...50 %; расточные —8... 10; строгальные —8... 10; сверлильные — 10...25; шлифовальные — 12...20 %.

Число ванн для гальванического наращивания

Sв= F_H K_Н(f Ф_Д),

где F_H — площадь поверхностей, подлежащих наращиванию в течение года, дм2; f— часовая производительность ванны, дм2/ч.

Число стендов для обкатки и испытания двигателей (основного и пускового)

S_ВД = N_Д t_И С(Фд N_И.С.)

где N_Д — число двигателей, проходящих обкатку и испытание; t_и — время испыта­ния и обкатки, ч; С — коэффициент, учитывающий возможность повторной обкат­ки; x с — коэффициент использования стендов (0,9...0,95).

 

 

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: