Техническая оснащенность и реконструкция предприятий

Техническая оснащенность. От технической оснащенности ре-монтно-обслуживающих предприятий (РОП) зависит качество ре­монта современной техники. Однако на многих РОП используют устаревшее оборудование, требующее замены. Срок его службы обычно составляет 7...9 лет. В последние годы существенно также сократилось производство ремонтно-технологического оборудова­ния. Металлорежущее оборудование, применяемое в РОП, не обес­печивает заданной точности и качества обработки поверхностей. На предприятиях технического сервиса недостаточно мерительно­го инструмента. В техническом сервисе необходимо применять специальные мо­бильные средства, например передвижные мастерские с комплек­том необходимого оборудования, что значительно сокращает время проведения ремонтных работ в поле. В комплект оборудования вхо­дят подшипники, набор съемников, компрессор, аварийный набор запасных частей, электро- и газосварочное оборудование, динамо­метры, заправочные емкости для масла. У дилеров на всех передвижных станциях должны быть средства мобильной связи с основной базой и между собой, оборудование для выполнения работ по ТО машин, их разборке, очистке и заправ­ке, экспресс-диагностике. Благодаря таким передвижным мастерс­ким можно повысить оперативность выполнения работ по техни­ческому сервису и обеспечить снабжение запасными частями. Рассмотрим основные направления технического оснащения предприятия технического сервиса. В зависимости от объема выполняемых работ площадь мастерс­ких по техническому сервису составляет 300...600 м2. Они оснаще­ны следующим оборудованием: пароводоструйной моечной уста­новкой; стационарным гидравлическим прессом; электро- и газо­сварочным оборудованием; передвижным гидросъемником; руч­ной талью; станком для притирки клапанов; токарным, сверлильным и заточным станками; ванной для очистки отдельных 1еталей; набором съемников, ключей и др. Для выполнения сложных ремонтов и других работ (шлифовка коленчатых валов, расточка и хонингование гильз цилиндров, ре­монт двигателей, сложного электрооборудования, гидросистем) дилеры вынуждены прибегать к услугам других крупных специали­зированных предприятий. Наряду с крупными специализирован­ными предприятиями существуют мелкие, ремонтирующие один-два двигателя в неделю. Для нормального функционирования ремонтная мастерская должна включать в себя следующие участки: наружной очистки; ремонтно-монтажный; очистки деталей, сборочных единиц и аг­регатов; ремонта двигателей; слесарно-механический; обкатки двигателей (при наличии в хозяйствах 75 тракторов и более); ре­монта топливной и гидравлической аппаратуры; зарядки аккуму­ляторов; лакокрасочный; кузнечно-термический; инструмен­тальный; компрессорный; диагностирования тракторов и авто­мобилей.

Реконструкция предприятий. К реконструкции действующего предприятия относят полное или частичное переустройство произ­водства (без строительства новых и расширения действующих цехов основного производственного назначения, но со строительством при необходимости новых или с расширением действующих объек­тов вспомогательного и обслуживающего назначения) по единому проекту с заменой морально устаревшего и физически изношенно­го оборудования, механизацией и автоматизацией производства, со стиранием диспропорций в технологических звеньях и вспомога­тельных службах, обеспечивающих увеличение объема производ­ства на базе новой, более совершенной технологии, с расширением ассортимента или повышением качества продукции, созданием ма­лоотходных производств. В реконструкцию действующего предприятия входит также строительство новых цехов и объектов той же мощности взамен ликвидируемых цехов и объектов того же назначения, дальнейшая эксплуатация которых по техническим и экономическим условиям признана нецелесообразной. Техническое перевооружение действующего предприятия в соответствии с планом технического развития объединения (предприятия): выполнение комплекса мероприятий (без рас­ширения имеющихся производственных площадей) по повыше­нию технического уровня отдельных участков производства пу­тем внедрения новой техники и технологий; механизации и авто­матизации производственных процессов; модернизации и заме­не устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным; улучшению организации и структуры производства; устранению узких мест и др. При этом повышается производительность труда, улучшаются условия и организация труда, снижается себестоимость и др. К техническому перевоору­жению действующих предприятий относят также установку до­полнительного оборудования и машин, систем управления и контроля. Реконструкция и техническое перевооружение отличаются от строительства нового предприятия характером воспроизводства ос­новных фондов. При частичном обновлении основных фондов в процессе реконструкции экономят время и капитальные затраты при неизмененной части средств труда действующего предприятия, определяют более благоприятную структуру капитальных вложе­ний. Таким образом, одна из существенных причин, снижающих долю затрат на строительно-монтажные работы при реконструк­ции, — использование части действующих до реконструкции пас­сивных элементов основных фондов предприятия, особенно таких дорогостоящих, как здания, сооружения, подъездные пути, эстака­ды и коммуникации. При техническом перевооружении (первый тип реконструкции) преимущественно обновляют активную часть средств труда. Выбы­тие основных фондов связано с выводом из сферы производства физически и морально устаревших станков, машин и оборудова­ния. При самой реконструкции (второй тип реконструкции) обнов­ляют не только активную, но и пассивную часть основных фсшдов. При расширении предприятия (третий тип реконструкции) на­блюдают выбытие мощностей — наряду с крупным вводом новых основных фондов отчасти обновляют функционирующие средства труда. Основные цели проведения реконструкции и технического пе­ревооружения на предприятиях технического сервиса:

переоборудование и переустройство;

замена морально устаревшего и физически изношенного обору­дования;

механизация и автоматизация производства;

устранение диспропорций в технических звеньях;

совершенствование технологии;

повышение качества технического обслуживания;

внедрение новой технологии;

улучшение организации и структуры производства;

проведение организационных и технических мероприятий;

улучшение технико-экономических показателей.

Чтобы принять решение о целесообразности реконструкции и 1схнического перевооружения, необходимо учесть многоплановость форм обновления производства.

Развитие ПТИ может происходить за счет нового строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения предприятий.

Новое строительство – ведется на новых площадях, по утвержденным в установленном порядке проектам, при возникновении у предприятия новых или больших объемов работ. К НС относятся: создание объектов основного, вспом. и обслуж. производств вновь создаваемых предприятий; филиалов или отдельных производств на собственном балансе.

Расширение – строительство доп. производств на действующем предприятии, а также строительство новых и расширение действующих цехов и объектов основного, вспом. и обслуж. производств на территории действующего предприятия; филиалов не находящихся на собственном балансе.

Реконструкция – обновление и качественное совершенствование действующих активной и пассивной частей производственных фондов.

Виды реконструкции:

· Малая или частичная К_в=К_о=0,1…1,2;

· Средняя К_о >К_в К_в=0,21…0,3; К_о=0,21…0,4;

· Комплексная К_о >К_в К_в=0,31…0,5; К_о=0,41…0,6;

К_в – коэффициент выбытия; К_о - коэффициент обновления.

Техническое перевооружение – обновление активной части производственных фондов на основе внедрения новой техники, прогрессивной технологии, повышения уровня механизации.

Виды технического перевооружения:

· Малая или частичная К_о >К_в К_в=0,1…0,2; К_о=0,1…0,3;

· Средняя К_о >К_в К_в=0,2…0,4; К_о=0,3…0,5;

· Комплексная К_о >К_в К_в=0,4…0,5; К_о=0,5…0,6.