Структура основных средств предприятия, имеющихся в базисном году
Структура основных средств предприятия, имеющихся в базисном году
Как видно из таблицы 4. 3, стоимость всех основных средств на конец базисного года составила 24715 тыс. руб. Основные средства производственного назначения составили 90, 9% ( 22490 тыс. руб. ), а непроизводственные основные средства 9, 1% (2225 тыс. руб. ). Доля активной части производственных основных средств от общей стоимости производственных основных средств составила (9367 + 1328 + 689 + 311) / 22490 ∙ 100% = 52, 0 % или 11695 тыс. руб., пассивная часть — 48, 0%, или 10795 тыс. руб. Соотношение пассивной и активной части основных средств производственного назначения соответствует норме в данной отрасли производства. Далее рассматривается движение основных средств в анализируемом году. Данные о поступлении и выбытии основных средств в отчетном году приведены в таблице 4. 4. Данные таблицы 4. 4 показывают, что за отчетный год произошли существенные изменения в наличии и в структуре основных средств. Таблица 4. 4 Движение основных средств предприятия в анализируемом году
Стоимость основных средств возросла на 2740 тыс. руб., или на 11, 1 %, в том числе основных производственных средств на 3340 тыс. руб., или 14, 9%. Увеличилась доля основных производственных средств на 3, 2% и соответственно уменьшилась доля непроизводственных основных средств. Значительно вырос удельный вес активной части основных средств в общей сумме основных средств с 47, 3% до 52, 0% (+4, 7%), что следует оценить положительно. Далее следует рассчитать коэффициенты обновления, выбытия и прироста основных производственных средств: Кобн = 5150/25830 = 0, 2 Квыб =1810/22490 = 0, 08 Кпр = (5150 - 1810) / 22490 = 0, 15 Данные расчета показывают достаточно высокое значение коэффициентов обновления и прироста основных производственных средств, что объясняется вводом в эксплуатацию новых производственных линий. Все изменения, произошедшие в отчетном году по сравнению с базисным, приведены в таблице 4. 5. Таблица 4. 5 Анализ изменения структуры ОС предприятия за отчетный год
Как видно из таблицы 4. 5 прирост основных средств составил +2740 тыс. руб., в процентах к базисному +11, 1%. Важно отметить и то, что рост доли активной части основных средств составил +2595 тыс. руб., в процентах +4, 7%. Проанализируем этот рост в процентах и определим влияние каждого фактора (рост доли активной части и рост стоимости активной части основных средств):
Фбаз= Фаотч / Фбаз ∙ 100 = 11695 / 24715 = 47, 3% Ф1= Фабаз / Фотч ∙ 100 = 11695 /27455 • 100% =42, 596% Влияние фактора = 42, 596 - 47, 3= -4, 704% Ф2= Фаотч / Фотч ∙ 100 = 14290 / 27455 ∙ 100% = 52, 0% Влияние фактора = 52, 0 - 42, 596 = +9, 404% Влияние фактора = 52, 0 - 42, 596 = +9, 404% Таким образом, за счет влияния этих факторов рост доли активной части составил +4, 7% (-4, 704% +9, 404%). И наконец, рассчитаем среднегодовую стоимость основных производственных средств и стоимость их активной части. Получаем: Фбаз = ( 20120 + 22490)/2 = 21305 тыс. руб. Фабаз = (11305 + 11695)/2 = 11500 тыс. руб. Фотч= (22490 + 25830)/2 = 24160 тыс. руб. Фаотч= (11695 + 14290)/2 = 12992, 5 тыс. руб.
4. 4. АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ Следующий этап анализа использования основных средств — анализ показателей. Главным показателем использования основных средств является фондоотдача. Для расчета этого показателя и проведения анализа приведены следующие данные в таблице 4. 6. Таблица 4. 6 Исходные данные для проведения анализа фондоотдачи
Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных средств, являются: изменение доли активной части средств в их общей части; изменение фондоотдачи активной части средств: ФО = УД ∙ ФОа.
Расчет влияния факторов производится способом абсолютных разниц: Δ ФОуд = ( УДотч- УДбаз) ∙ ФОа6аз= (0, 5377 - 0, 5397) ∙ 13, 89 = -0, 02778 руб. Δ ФОакт = (ФОаотч – ФОа2004) ∙ УДотч = (13, 66 – 13, 89) ∙ 0, 5377 = -0, 12367 руб. Итого: - 0, 15 руб. Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется способ цепных подстановок. Получаем: Фоабаз = (Дбаз ∙ Ксмбаз ∙ Пбаз ∙ СВбаз )/Цбаз =(250 ∙ 1, 92 ∙ 7, 8 ∙ 1420, 3) / 383300 = 13, 89. Для определения первого условного показателя фондоотдачи надо вместо среднегодовой стоимости единицы оборудования в базовом году взять это значение в отчетном: Ф усл1 = (Дбаз ∙ Ксмбаз ∙ Пбаз ∙ СВбаз )/Цотч =(250 ∙ 1, 92 ∙ 7, 8 ∙ 1420, 3) / 406000 =13, 09. В результате изменения структуры оборудования уровень фондоотдачи уменьшился на 0, 8 руб. (13, 09 - 13, 89). Рассчитаем влияние следующего фактора (количество отработанных дней): Ф усл2 = (Дотч ∙ Ксмбаз ∙ Пбаз ∙ СВбаз )/Цотч =(245 ∙ 1, 92 ∙ 7, 8 ∙ 1420, 3) / 406000 = 12, 83. Снижение фондоотдачи на 0, 26 руб. (12, 83 - 13, 09) является результатом увеличения целодневных простоев в анализируемом году по сравнению с базовым (в среднем по 5 дней на каждую единицу оборудования). Рассчитаем влияние следующего фактора: Ф усл3 = (Дотч ∙ ∙ Ксмотч ∙ Пбаз ∙ СВбаз )/Цотч =(245 ∙ 1, 87 ∙ 7, 8 ∙ 1420, 3) / 406000 = 12, 5. В результате снижения коэффициента сменности значение фондоотдачи снизилось на 0, 33 руб. (12, 50 -12, 83). Рассчитаем влияние продолжительности смены на уровень фондоотдачи: Ф усл4 = (Дотч ∙ Ксмотч ∙ Потч ∙ СВбаз )/Цотч =(245 ∙ 1, 87 ∙ 7, 6 ∙ 1420, 3) / 406000=12, 18. В связи с тем, что в анализируемом году средняя продолжительность смены уменьшилась, по сравнению с базовым годом фондоотдача уменьшилась на 0, 32 руб. (12, 18-12, 50). И наконец, рассчитаем влияние последнего фактора: Ф усл5 = (Дотч ∙ Ксмотч ∙ Потч ∙ СВотч )/Цотч =(245 ∙ 1, 87 ∙ 7, 6 ∙ 1580, 9) / 406000=13, 66. В результате повышения средней выработки продукции фондоотдача выросла на 1, 48 руб. (13, 66 - 12, 18).
Чтобы выявить, как эти факторы повлияли на значение фондоотдачи основных производственных средств, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной части в общей сумме основных производственных средств. Изменение фондоотдачи основных производственных средств за счет: Структуры оборудования -0, 8 ∙ 0, 5377 = —0, 43016 Целодневных простоев —0, 26 ∙ 0, 5377 = —0, 1398 Коэффициента сменности -0, 33 ∙ 0, 5377 = -0, 1774 Внутрисменных простоев -0, 32 ∙ 0, 5377 = -0, 1720 Среднечасовой выработки +1, 48 ∙ 0, 5377 = +0, 7957 Итого: -0, 23-0, 123.
4. 5 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ Следующим этапом анализа использования основных средств предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Производственная мощность предприятия — максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленной номенклатуре, при полном использовании производственного оборудования и площадей. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производств (производственных цехов, участков или агрегатов). Ведущий цех, участок, агрегат выполняют основные, массовые операции по изготовлению продукции, в них сосредоточена преобладающая часть оборудования. М макс = (n ∙ Фмакс)/ Мт, где М — производственная мощность цеха, участка в принятых единицах измерения; n — число ведущего оборудования в цехе; Фмакс — максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч; Мт - прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч. Производственную мощность предприятия подразделяют на: - входящую производственную мощность — мощность на начало года; - выходящую производственную мощность — мощность на конец года, определяемую суммированием входящей вводимой и выбывающей мощностей. Для выявления соответствия производственной программы имеющейся мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность (Мср. г): Мср. г = Мн+ ((Мв ∙ n1) /12 - (Мв- n 2)/12), где Мн — мощность на начало года (входная); Мв — ввод мощностей в течение года; Мл — ликвидация (выбытие) мощностей в течение года; ntn2— количество полных месяцев, соответственно, с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года. Уровень использования производственной мощности измеряется двумя показателями: 1. коэффициентом фактического (планового) использования производственной мощности (Ки м): Ки. м = В/Мср. г, где В — количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения;
Мср. г — среднегодовая мощность; 2. коэффициентом загрузки оборудования (выявляется излишнее или недостающее оборудование) (Кзагр. об): Кзагр. об = Фф. ф /Фпл. ф, где Фф. ф — фактически используемый фонд времени всего оборудования или его групп, станкочасов; Фпл. ф — располагаемый плановый фонд времени того же оборудования, станкочасов. Для анализа использования оборудования и производственных мощностей рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования интегральный коэффициент. В таблице 4. 7 приведены данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы в анализируемом году. На основе этих дан ных рассчитаем коэффициенты экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования. Рассчитывается коэффициент экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования следующим образом: Кэкст. = Тфакт /Тплан =(32 ∙ 245 ∙ 7, 6 ∙ 1, 87)/(32 ∙ 250 ∙ 8 ∙ 2) = 112320/128000 = 0, 87; Кинтенс. =(СВфакт. /СВ план ) ∙ Кэкст =(1580, 9/1600) ∙ 0, 87 = 0, 86. Таблица 4. 7
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|