Фактическая ПМ на конец года

                                                       (5.2)                                   

где М_тех — суммарная технологическая мощность машинного пар­ка организации, % от среднегодовой;

Ч_р - численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах по состоянию на ко­нец года, % от среднегодовой.

 Плановая среднегодовая мощность

                                                            (5.3)                                     

где ΔМ_И — прирост мощности за счет интенсивных факторов. Рас­считывается на основе мероприятий плана технического развития и повышения эффективности строительного производства в ре­зультате увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабочих, а также годового фонда полезного времени ведущих машин и механизмов;

ΔМ_М — при­рост (снижение) полезной мощности за счет изменения осна­щенности предприятия строительными машинами и механизма­ми;

ΔМ_Т — прирост мощности за счет изменения численности (тру­довых ресурсов) занятых на СМР.

Фактическая производственная мощность на конец базового года в планируемой структуре работ

                                                            

где К_стр - расчетный коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры работ по сравнению со структурой работ в базовом году и определяемый через фактические затраты труда на 1 млн. р. работ с учетом коэффициента роста объемов этих ра­бот в планируемом году.

Программа строительно-монтажных работ и плановая среднегодовая производственная мощность характеризуются коэффициентом сбалансированности, который рассчитывается с учетом пла­нируемого коэффициента использования среднегодовой ПМ и стремится к единице:

                                            

где V_пл - планируемый годовой объем СМР, подлежащий выполнению собственными силами строительного предприятия:

                                        (5.4)

где   — планируемые коэффициенты использования соответственно машинных и трудовых ресурсов.

Коэффициенты использования соответственно машинных (по каждой группе ведущих строительных машин) К _{м i} и трудовых ресурсов К _т определяются по формулам:

                                 

где К_цi— коэффициент целосменных потерь машинного времени по i-й группе ведущих строительных машин за счет целосменных простоев на строительной площадке; К_вi — коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-й группе ведущих строитель­ных машин и механизмов на строительной площадке;

К_цп — ко­эффициент целосменных потерь годового фонда машинного вре­мени;

К_вп — коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени.

 

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов рассчитывается как средневзвешенный ко­эффициент использования их отдельных групп К_мi:

                                       

где 3_i - удельный вес (затраты) расчетной стоимости машиночасов, отработанных i -й группой ведущих машин и механизмов, в общей стоимости машиночасов, отработанных на объектах строи тельного предприятия, %.

Прирост полезной мощности вычисляют по формуле, руб.

где М _п.т— среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) в плановом году, % к технической мощности парка строительного предприятия на конец базового года (определяется как средне- взвешенная величина на основе данных об удельных весах рас­четной стоимости отработанных машиночасов каждой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машиночасов — 3_i и показателях  темпов роста машинных ресурсов в планируемом году);

Прирост мощности за счет изменения численности рабочих рассчитывается по следующей формуле, руб.:

где Ч_т.п — среднегодовая численность рабочих (трудовые ресур­сы), занятых на СМР в плановом году, % от численности на ко­нец базового года;

Определение объема работ, выполняемого собственными силами, руб.:

где В_с — среднегодовая выработка на одного рабочего в общей программе работ за год, руб./чел.;

Ч - среднее число рабочих с учетом возможного пополнения и неиз­бежной убыли, чел.:

     4.3. Основные принципы планирования производственной программы

Производственная программа определяет объем строительно-монтажных работ как во всей организации в целом, так по всем ее звеньям. На основе производственной программы рассчитыва­ются потребности в материально-технических ресурсах, определяются все разделы, а также параметры годового плана.

Исходными документами и данными для разработки годовой производственной программы являются:

1. задания по вводу в действие основных объектов, предусматри­ваемых в долгосрочном плане на планируемый год с конкретизацией и уточнениями;

2. договоры подряда и субподряда;

3. титульные списки вновь начинаемых и переходящих строек;

4. сетевые и календарные графики производства СМР.

Годовая производственная программа имеет следующие раз­делы.

1. План ввода в действие производственных мощностей и объек­тов непроизводственного назначения.

2. План по объему подрядных работ (стоимостный), подлежа­щих выполнению в соответствии с договорами подряда по пуско­вым объектам планируемого года, а также объектам, подлежа­щим вводу в последующие годы.

План по объему подрядных работ составляется по заказчикам, строительным подразделениям и субподрядчикам.

Предыдущая234567891011121314151617Следующая

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: