 |
Контроль качества прочеса на засоренность
|
|
|
|
Задание №4
Контроль качества прочеса на засоренность
Качество прочеса проверяют 2 раза в месяц по графику, а так же после ремонта. Качество прочеса определяется числом пороков и сорных примесей, содержащихся в одном грамме прочеса. Результаты сравнивают с данными таблицы и оценивают прочес на «отлично», «хорошо», «удовлетворительно». Для определения числа пороков используют два предметных стекла размером 20 
30см, между которыми кладут прочес, затем его взвешивают и определяют число пороков на один грамм.
Технологический расчет чесальной машины ЧМ-50
Исходные данные
Тсл – линейная плотность слоя питающем столике, ктекс 700
Тл – линейная плотность чесальной ленты, к текс 5, 4
Vвл – скорость выпуска (линейная скорость валиков лентоукладчика),
м/мин 88, 9
У – процент отходов, % 3, 8
КПВ – коэффициент полезного времени 0, 92
КИМ – коэффициент использования машины 0, 88
– масса паковки, кг 24
Расчет общей и частной вытяжек и чисел зубьев вытяжной шестерни
1. 1 Общая вытяжку можно найти исходя из утонения продукта на машине
| (23) |
С другой стороны, общая вытяжка
Где 
– линейная скорость валиков лентоукладчика, м/мин
|
|
|
– линейная скорость питающего цилиндра, м/мин
Выразив, линейную скорость через частоту вращения, получаем:
Принять передаточное отношение вариатора равным 1, по кинематической схеме машины получаем:
Полученное значение
и диаметры валиков лентоукладчика и питающего цилиндра подставляем в формулу вытяжки:
1. 2 Частная вытяжка между съемным барабаном 5 и питающим цилиндрами 1 рассчитывается по формуле
Число зубьев сменной шестерни 
выбирается из диапазона 15 
через 1 зуб.
1. 3 Частная вытяжка между съемным валиком и съемным барабаном рассчитывается по формуле:
Число зубьев сменной шестерни 
выбирается из диапазона 27 
30 через 1 зуб, 
выбирается из диапазона 38 
через 1 зуб.
1. 4 Частная вытяжка между давильными валами 7 и съемным валиком 6 рассчитывается по формуле:
Число зубьев сменной шестерни 
выбирается из диапазона 30 
через 1 зуб. Если при любом числе зубьев шестерни значение частной вытяжки не попадает в требуемый диапазон, необходимо изменить число зубьев шестерни , а затем пересчитать значение частной вытяжки 
.
1. 5 Частная вытяжка ленточными транспортерами 8 и давильными валами 7 рассчитывается по формуле:
Число зубьев сменной шестерни 
выбирается из под диапазона 33 через 1 зуб.
1. 6 Частная вытяжка между плющильными валами 11 и ленточными транспортерами 8 рассчитывается по формуле:
Число зубьев сменной шестерни выбирается из диапазона 38 
.
1. 7Частная вытяжка между валиками лентоукладчика 12 и плющильными валами 11 рассчитывается по формуле:
Число зубьев сменной шестерни 
выбирается из диапазона 41 через 1 зуб.
1. 8Правильность подбора сменных шестерен проверяют по формуле:
2. Определение числа зубьев ходовой шестерни и производительности машины
|
|
|
2. 1 Число зубьев ходовой шестерни 
рассчитывается исходя из заданной скорости выпуска (линейной плотности лентоукладчика)
Тогда
принимается равной 120 м/мин
2. 2 Производительность чесальной машины, кг/ч
Где – линейная скорость валиков лентоукладчика, м/мин
- линейная плотность ленты, текс
КИМ – коэффициент использования машины
3. Определение частоты и скорости вращения рабочих органов
Частота вращения и скорости основных рабочих органов чесальной машины ЧМ-50 представлены в таблице.
|
|
|
