 |
5. Определение числа зубьев механизма управления (замковых шестерен)
|
|
|
|
5. Определение числа зубьев механизма управления (замковых шестерен)
5. 1
5. 3 Соотношение числа зубьев замковых шестерен определяется по формуле
Число зубьев шестерни r выбирается из диапазона 30…46, шестерни q из диапазона 21…45
5. 4 Определение зубьев шестерен определяющих угол конуса намотки, определяется по таблице 19.
|
Угол конуса намотки |
Число зубьев сменных шестерен | |
| О | Р | |
6. Частота вращения и окружные скорости рабочих органов
6. 1 Главный вал машины
мин-1
6. 2 Первый (выпускной) цилиндр
мин-1
м/мин
6. 3 Второй цилиндр
мин-1
м/мин
где 0, 0012 м – толщина нижнего ремешка
6. 4 Третий цилиндр
мин-1
м/мин
6. 5 Катушка
В начале наработки
где
е0 = 1, 03 – 1, 05 – вытяжка между выпускной парой вытяжного прибора и катушкой
В конце наработки
7. Определение производительности одного веретена
7. 1 Теоретическая производительность одного веретена, кг/ч, рассчитывается по формуле
кг/ч
кг/ч
7. 2 Норма производительности рассчитывается по формуле
где КПВ = 0, 68 – 0, 92 – коэффициент полезного времени ровничной машины
8. Определение массы ровницы на катушке и времени наработки съема
Плотность намотки выбирается в зависимости от линейной плотности ровницы
|
|
|
Тр текс = 714 мм соответствует Sx = 16, 3
(29)
8. 2 Объем ровницы на катушке рассчитывается по формуле
см3
где Но- высота конической части крутки. Которая рассчитывается по формуле:
Но= 
= 
=6. 6 см (31)
Нц- высота цилиндрической части катушки, рассчитываемая по формуле:
Нц=Нп-2*Но=250-2*6. 6=236. 8 см (32)
Необходимо обратить внимание, что в формулу для расчета объема ровницы все данные подставляются в сантиметрах.
8. 3 Масса ровницы на катушке рассчитывается по формуле
г. (33)
г.
8. 4 Время наработки съема рассчитывается по формуле
(34)
ч.
Задание №7
Технологический расчет кольцевых прядильных машин ПА-75
Исходные данные:
-линейная плотность пряжи Тпр, текс
-линейная плотность ровницы Тр, тенс
-число сложений ровницы d
-коэффициент полезного времени КПВ
-частота вращения веретен 
-частота вращения электродвигателя 
-частная вытяжка в зоне предварительного вытягивания 
-коэффициент крутки пряжи 
-диаметр початка 
-средний диаметр потрона
-высота конуса намотки Н1, мм
-полная высота намотки пряжи Н, см
-угол поворота храповика за один оборот мотального кулачка, градусов
-диаметр кольца, см
-число зубьев, на которое собачка поворачивает храповик Х
|
|
|
-отношение длины слоя к длине прослойка- при наматывании с прослойкой а=3, без прослойка- 1.
1. Расчет диаметра шкивов
= 
Диаметр шкивов при частоте вращения веретен выбираются из следующих рядов чисел:
170, 155, 150, 145, 140, 135, 130, 125 мм
250, 200, 180мм
= 
=0, 74
2. Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
2. 1Требуемая общая вытяжка в вытяжном приборе определяется по формуле
Е= 
где Ку- коэффициент укрутки, рассчитываемый по формуле К. И. Корицкого
Ку=1-9* 
* 
* 
=1-9* * 
* 
=0. 9998
2. 2Частная вытяжка в передней зоне вытяжного прибора
= 
= 
=39. 8
2. 3Определение числа зубьев сменных шестерен. Определяющих вытяжку в задней зоне
=1. 072* 
Числа зубьев сменных шестерен выбирается из ряда чисел
-20…26
-26…56
=1. 072* 
=1. 36
= 
Число зубьев вытяжной шестерни должно попадать в диапазон 35…85
= 
=54, 4=55 зубьев
2. 4Выбор чисел зубьев шестерен, определяющих вытяжку в передней зоне вытягивания
Принимается
= 
= 
=3. 2* *
=3. 2* * =31, 5
Число зубьев сменных шестерен выбирается из ряда чисел
=96…100
=38…100
= 
= 
=24 зуба
Число зубьев вытяжной шестерни должно попадать в диапазон 20…55
3. Определение крутки пряжи и числа зубьев крутильной шестерни
3. 1Крутка пряжи определяется по формуле
К= 
, кр/м
К= 
=1005, 8, кр/м
3. 2Определение числа зубьев крутильной шестерни
Принимается
= 
Соотношение зубьев крутильных шестерен определяется из соотношения
= 
Числа зубьев крутильных шестерен 
и 
выбираются из диапазона 22…66, причем сумма чисел их зубьев равна 88.
Таким образом,
= 
= 
=30
После рассчитывается число зубьев
=88-
=88-30=58
|
|
|
