Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Автоцистерна с лестницей и дополнительным оборудованием

Объемные насосы

Объемные насосы — насосы, в которых перемещение жидкости (или газа) осуществляется в результате периодического изменения объема рабочей камеры. К ним относятся поршневые насосы, пластинчатые, шестеренчатые, водокольцевые.

Поршневые насосы. В поршневых насосах рабочий орган (поршень) совершает в цилиндре возвратно-поступательное движение, сообщая перекачиваемой жидкости энергию.

Они могут перекачивать различные жидкости, создавая большие напоры (до 1500 м), обладают хорошей всасывающей способностью (до 7 м) и высоким КПД = 0,75–0,85.

Их недостатками являются: тихоходность, неравномерность подачи жидкости и невозможность ее регулировать.

Поршневые насосы применяют для заполнения огнетушителей, газовых баллонов, их испытания и т. п.

Аксиально-поршневые насосы (рис. 3.2.) Несколько поршневых насосов, размещены в одном барабане, вращающемся на оси распределительного диска.

Рис. 3.2. Аксиально-поршневой насос

1 — распределительный диск; 2 — поршень; 3 — барабан; 4 — шток; 5 — ось; 6 — вал

Эти насосы применяются в гидравлических системах и перекачивают масла.

За один оборот вала барабана каждый поршень совершает ход вперед и назад (всасывание и нагнетание).

Достоинством таких насосов является равномерность подачи жидкости, высокое развиваемое давление (40–50 МПа) и КПД = 0,85–0,9.

В механизмах автолестниц и подъемников они используются как в качестве гидромоторов, так и гидронасосов.

Поршневые насосы двойного действия. Насосы этого типа применяется в качестве вакуумных насосов на ряде пожарных насосов, выпускаемых иностранными фирмами. Принципиальная схема такого насоса представлена на рис. 3.3.

Рис. 3.3. Поршневой насос двойного действия

1— эксцентрик; 2 — ось; 3 — стержень, соединяющий поршни; 4 — ползун; 5 — поршень; 6 — выпускной патрубок; 7 — большая мембрана; 8 — малая мембрана; 9 — всасывающий патрубок; 10 — корпус; 11 — крышка

Частота вращения валика эксцентрика одинакова с частотой вращения вала насоса. Вал эксцентрика приводится во вращение клиновым ремнем от коробки отбора мощности. При вращении эксцентрика 1 ползуны 4 воздействуют на поршни 5. Они совершают возвратно-поступательное движение. В положении, указанном на рисунке, левый поршень будет сжимать воздух, ранее поступивший в камеру. Сжатый воздух преодолеет сопротивление большой мембраны 7 и, будет удаляться через патрубок 6 в атмосферу. Синхронно с этим в правой камере будет создаваться разряжение. При этом будет преодолено сопротивление малой манжеты 8 и, в пожарном насосе будет создаваться вакуум, он начнет заполняться водой. Когда вода начинает поступать в вакуумный насос, он отключается.

При частоте вращения, равной 4200 об/мин, насос обеспечивает заполнение пожарного насоса с глубины всасывания 7,5 м за время меньше 20 сек.

Шестеренчатый насос (рис. 3.4.) состоит из корпуса 2 и зубчатых колес 1. Одно из них приводится в движение, второе в зацеплении с первым свободно вращается на оси. При вращении шестерен жидкость перемещается впадинами 3 зубьев по окружности корпуса.

Рис. 3.4. Шестеренчатый насос

Они характеризуются постоянной подачей жидкости и работают в диапазоне 500–2500 об/мин. Их КПД в зависимости от частоты вращения и давления составляет 0,65–0,85. Они обеспечивают всасывание воды с глубины до 8 м и могут развивать напор более 10 МПа. Используемый в пожарной технике насос НШН–600 обеспечивает подачу 600 л/мин и развивает напор до 80 м при 1500 об/мин.

Пластинчатый насос (шиберный) (рис. 3.5.) состоит из корпуса с запрессованной гильзой 1. В роторе 2 размещены пластины 3, выполненные из водостойкого материала. Приводной шкив закреплен на роторе 2.

Ротор 2 размещен в гильзе 1 эксцентрично. При его вращении лопатки 3 под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности гильзы, образуя замкнутые полости. Всасывание происходит за счет изменения объема каждой полости при ее перемещении от всасывающего отверстия к выпускному.

Рис. 3.5. Пластинчатый насос

Пластинчатые насосы создают давление 16–18 МПа и обеспечивают забор воды с глубины до 8,5 м при КПД равным 0,8–0,85.

Смазка вакуумного насоса осуществляется маслом, которое подается в его всасывающую полость из масляного бака за счет разрежения, создаваемого самим насосом.

Водокольцевой насос может использоваться как вакуумный насос. При вращении ротора с лопатками жидкость под влиянием центробежной силы прижимается к внутренней стенке корпуса насоса. При повороте ротора от 0° до 180° рабочее пространство будет увеличиваться, а затем уменьшаться. При увеличении рабочего объема образуется вакуум и, через отверстие будет всасываться воздух. При уменьшении объема он будет выталкиваться через окно в атмосферу.

Струйные насосы

К струйным насосам относятся: водоструйный насос, газоструйный эжекторный насос, двухступенчатый струйный насос.

Водоструйный насос представителем, которого в пожарной охране является гидроэлеватор пожарный, входящий в комплект ПТВ каждой пожарной автоцистерны, пожарного насосно-рукавного автомобиля, а также автомобиля водозащитной службы. Он используется для забора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающем геодезическую высоту всасывания пожарных насосов. С его помощью можно забирать воду из открытых водоисточников с заболоченными берегами, к которым затруднен подъезд пожарных машин. Он может быть использован как эжектор для удаления из помещений воды, пролитой при тушении пожаров.

Пожарный гидроэлеватор (рис. 3.6.) представляет собой устройство эжекторного типа. Вода (рабочая жидкость) от пожарного насоса поступает по рукаву, подсоединенному к головке 7, в колено 1 и далее в сопло 4. При этом потенциальная энергия рабочей жидкости преобразуется в кинетическую энергию. В камере смешения «К» происходит обмен количеством движения между частицами рабочей жидкости и подаваемой среды: при поступлении смешанной жидкости в диффузор 5 осуществляется переход кинетической энергии смешанной и транспортируемой жидкости в потенциальную. Благодаря этому, в камере смешения создается разряжение. Этим обеспечивается всасывание подаваемой среды. Затем в диффузоре давление смеси рабочей и транспортируемой жидкостей значительно повышается в результате снижения скорости движения. Это позволяет осуществлять нагнетание воды.

Рис. 3.6. Гидроэлеватор пожарный Г–600А

1 — колено; 2 — камера; 3 — решетка; 4 — сопло; 5 — диффузор; 6 — головка соединительная ГМ–80; 7 — головка соединительная ГМ–70

Количество воды, эжектируемое гидроэлеватором, зависит от высоты всасывания и давления, создаваемого пожарным насосом.

Зависимость производительности гидроэлеватора от высоты всасывания и давления перед гидроэлеватором представлена на рис. 3.7.

Рис. 3.7. Зависимость производительности гидроэлеватора от высоты всасывания и давления перед гидроэлеватором

1 — высота всасывания; 2 — дальность всасывания воды при высоте 1,5 м

Водоструйные насосы просты по устройству, надежны и долговечны в эксплуатации. Существенным их недостатком является низкий коэффициент полезного действия, не превышающий 30%.

Газовый струйный насос используется в газоструйных вакуумных аппаратах (рис. 3.8.), для заполнения всасывающих рукавов и центробежных насосов водой.

Рис. 3.8. Газовый струйный насос

Рабочей средой этого насоса являются отработанные газы двигателя внутреннего сгорания пожарного автомобиля. Они поступают в сопло высокого давления 1, затем в камеру 3 корпуса 2, в камеру смешения 4 и диффузор 5. Как и в жидкостном эжекторе, в камере 3 создается разрежение. Эжектируемый из пожарного насоса воздух обеспечивает создание в нем вакуума. Этим обеспечивается заполнение всасывающих рукавов и пожарного насоса водой.

Газовые струйные насосы на пожарных машинах используются для проверки создаваемого вакуума в пожарных насосах обеспечивают заполнение систем всасывания и центробежных насосов при заборе воды с глубины 7 м, в течение 30–60 сек.

Для уменьшения сопротивления в вакуумных системах на пожарных машинах с дизельными двигателями используется двухступенчатый струйный насос с постоянным подсосом воздуха.

Рис. 3.9. Струйный аппарат для вакуумных систем ПН с приводом от дизеля

1 — экран; 2 — сопло малое; 3 — трубка от вакуумного крана насоса; 4 — сопло большое; 5 — корпус; 6 — горловина диффузора; 7 — диффузор.

В насосе (рис. 3.9.) имеются два сопла: малое 2 и большое 4. В камеру между ними подводится трубка «в», соединяющая струйный и центробежный насосы. При поступлении отработавших газов дизеля по стрелке «а» большое сопло создает разрежение в указанной выше камере и происходит поступление в нее воздуха из насоса по трубке 3 и дополнительное всасывание его из атмосферы (стрелка б). Этот подсос способствует стабилизации работы струйного насоса. Такие струйные насосы используются на АЦ с шасси УРАЛ и двигателями ЯМЗ–236(238).

Вакуумный насос АВС-01Э – предназначен для заполнения внутренней полости всасывающих рукавов и пожарного насоса водой при работе пожарной автоцистерны от открытого водоисточника (водоема). Применяется для комплектации насосных установок пожарных автоцистерн взамен газоструйного вакуумного аппарата с целью повышения их технических и эксплуатационных характеристик (рис. 3.10.).

Рис 3.10. Общий вид вакуумного насоса АВС – 01Э

Вакуумный насос создан на основе шиберного насоса. По своему составу и функциональным характеристикам вакуумный насос АВС – 01Э является автономной вакуумной системой водозаполнения, которая включает:

· вакуумный агрегат (вакуумный электронасос шиберного типа);

· пульт (блок) управления;

· датчик заполнения;

· коммуникации (воздуховоды и электрокабели) и комплект монтажных частей.

Функциональные особенности:

· Вакуумный насос АВС-01Э обладает высокой скоростью вакуумирования;

· Наличие автономного электропривода значительно упрощает проведение проверок насоса на "сухой вакуум". Система может работать с выключенным двигателем автоцистерны, а высокая производительность обеспечивает создание требуемого вакуума в полости пожарного насоса всего за 5-7 секунд;

· Автоматика управления процессом водозабора удобна и проста, работать с ней может даже неопытный водитель. А наличие целой системы защитных устройств обеспечивает сохранение работоспособности вакуумного насоса при различных нештатных ситуациях.

Технические характеристики

Тип насоса	вакуумный
Максимальное разряжение, создаваемое вакуумным насосом, кгс/ см²	0,85 – 0,9
Время водозаполнения пожарного насоса с высоты всасывания:
3,5 м (через два всасывающих рукава L = 4 м), с	10 – 15
7,5 м (через три всасывающих рукава L = 4 м), с	30 – 35
Номинальное напряжение питания, В (постоянный ток)	12
Электропотребление за один рабочий запуск, Ачас	0,2 –1,2
Габаритные размеры вакуумного агрегата, мм	400×220×220
Габаритные размеры пульта управления, мм	140×150×75
Масса изделия (общая), кг, не более.

Центробежные насосы. Для забора и подачи огнетушащих веществ (воды и ее растворов) в пожарной охране наибольшее распространение получили центробежные насосы различных марок.

Центробежные насосы обладают рядом достоинств. При постоянной скорости вращения вала насоса n _ном, об/мин, изменяя подачу Q, л/с, в широких пределах (до 10 раз), напор H, м, развиваемый им, изменяется на 10–15%. Следовательно, напор при изменении подачи всегда будет достаточно высоким. Центробежные насосы подают жидкость без пульсаций. Они способны работать «на себя», и при перекрытии ствола, или заломе напорных рукавов насос не выключается.

Центробежные насосы не требуют сложного привода от двигателя, надежны в работе и просты в управлении. Существенным их недостатком является то, что они не могут забирать воду из открытых водоисточников без специальных вакуумных систем.

Центробежные насосы для целей пожаротушения должны обеспечивать подачу воды и водных растворов пенообразователя с водородным показателем pH от 7 до 10 плотностью 1010 кг/м³ и массовой концентрацией твердых частиц до 0,5 % при их максимальном размере 3 мм. Он может потреблять не более 70 % мощности, развиваемой базовым двигателем, и должен работать непрерывно в течении 6 часов в любых климатических условиях.

Устройство и технические характеристики различных центробежных насосов рассмотрены ниже.

3.3 Насосная установка на основе центробежных насосов серии ПН

Насосная установка – это совокупность насосного агрегата и оборудования для подачи воды и транспортирования огнетушащих жидкостей.

Насосная установка состоит: собственно насоса, двух напорных патрубков, двух напорных задвижек, пеносмесителя, коллектора, задвижек коллектора, газоструйной вакуумной системы, приборов управления.

Пожарный центробежный насос ПН–40 УВ. Разрез ПН–40 УВ представлен на рис. 3.11.

Рис. 3.11. Продольный разрез насоса ПН–40 УВ

1 — корпус; 2 — крышка; 3 и 4 — уплотнительные кольца; 5 — рабочее колесо; 6 — сливной краник; 7 — уплотнительный стакан с манжетами; 8 — подшипник; 9 — вал насоса; 10 — масляная ванна; 11 — червячная шестерня привода тахометра; 12 — муфта-фланец; 13 — предохранительный клапан; 14 — манжета; 15 — корпус привода тахометра; 16 — подшипник; 17 — шланг; 18 — щуп; 19 — сливная пробка; 20 — червяк привода тахометра.

В корпусе 1 насоса ПН–40 УВ закрытом крышкой 2, на подшипниках 8 и 16 установлен вал 9 насоса. В корпусе на конической части вала размещено рабочее колесо 5. Оно сопряжено с валом шпонкой и закреплено гайкой со шплинтом.

На насосах ПН–40 У и ПН–40 УА рабочее колесо размещено на цилиндрическом шипе вала. В осевом направлении оно закреплено гайкой и стопорится стопорной шайбой. От проворачивания оно крепится одной и двумя шпонками, соответственно на ПН–40 У и ПН–40 УА. В ПН–40 У корпус насоса 1 и масляная ванна 10 выполнены в виде одной детали. Все корпусные детали насосов, рабочие колеса изготовлены из алюминиевого сплава. Валы насосов изготовлены из стали и термически обработаны.

Рабочее колесо выполнено из двух дисков — ведущего и покрывающего. Между ними расположены лопасти, загнутые в сторону, противоположную вращению. Размеры дисков колеса различны. При вращении рабочего колеса возникает осевая сила, которая направлена по оси в сторону всасывающего патрубка и стремится сместить колесо по оси.

Для уменьшения действия осевой силы в ведущем диске колеса предусмотрены отверстия, через которые жидкость перетекает из левой части в правую, а подшипник имеет стопорное кольцо, предотвращающее смещение вала в осевом направлении.

Внутренняя герметизация рабочего колеса 5 от корпуса 1 и крышки 2 осуществляется уплотнительными чугунными кольцами 3 в корпусе и крышке, изготовленными из чугуна на колесе 4, изготовленном из бронзы.

Радиальный зазор (0,2–0,3 мм) между кольцами уменьшает циркуляцию жидкости в насосе.

Стенки соединяемых корпусных деталей герметизируют резиновыми прокладками

Насос по валу герметизируется резиновыми манжетами, размещаемыми в специальном уплотнительном стакане.

Насосная установка на основе насоса ПН–60 является подобной установке на основе ПН–40УВ. Основные детали и колесо насоса отлиты из чугуна.

Рабочее колесо (диаметр — 360 мм) насажено на вал диаметром 38 мм по месту посадки. Крепится оно двумя шпонками и закрепляется шайбой и гайкой.

Уплотнение вала насоса осуществляется манжетами.

Насосная установка на основе насоса ПН–110 также подобна установке на основе насоса ПН–40УВ. Основные корпусные детали и рабочее колесо изготовлены из серого чугуна. Диаметр рабочего колеса 630 мм, диаметр вала в месте установки сальников 80 мм. Диаметр всасывающего патрубка 200 мм, напорных патрубков — 100 мм.

Напорные задвижки (рис. 3.12.) В корпусе 6 и крышке 7 размещен клапан 1 на оси 3 и шпиндель 5, соединенный рычагом 2 с гайкой 4. При вращении маховика 10 гайка 4 будет навинчиваться на шпиндель 5 и поворачивать рычагом 2 клапан 1. На клапане имеется резиновая прокладка.

Рис. 3.12. Напорная задвижка

1 — клапан; 2 — рычаг; 3 — ось; 4 — гайка; 5 — шпиндель; 6 — корпус; 7 — крышка; 8 — гайка; 9 — уплотнение; 10 — маховик.

Технические возможности и диапазон регулирования основных параметров насоса (Q л/с и H м) оценивают по техническим и рабочим характеристикам представленным в табл. 3.1

Таблица 3.1.

Технические характеристики насосов серии ПН

Наименование показателей	Размерность	ПН-40УВ	ПН-60	ПН-110
Напор (Н)	м
Подача (Q)	л/с
Частота вращения (n)	об/мин
Диаметр рабочего колеса	мм
КПД	-	0,61	0,6	0,6
Потребляемая мощность	кВт
Максимальная высота всасывания	м	7,5
Масса	кг

Примечание к табл.3.1

Значения H м и Q л/с получены при n _ном, указанном в таблице и высоте всасывания 3,5 м. Подача насоса с максимальной высоты всасывания должна быть не менее 50% от номинальной, а напор – не менее 95% от номинального.

При закрытой задвижке на напорном патрубке (Q=0) напор, создаваемый насосом, равен 100-120 м. При этом насосом потребляется значительная мощность, которая затрачивается на механические потери в подшипниках, сальниках и нагревание воды в корпусе насоса. Перегрев воды внутри насоса может вызвать термические деформации в насосе, перегрев подшипников и срыв его работы. Поэтому с закрытой задвижкой возможна только кратковременная работа.

Порядок работы насосной установки на основе центробежного насоса ПН–40УВ.

Перед пуском насоса необходимо заполнить всасывающую линию и насос водой (при заборе воды из водоема, реки и т. п., с помощью вакуумной системы насоса), предварительно закрыв все напорные задвижки, вентили и краны, соединенные с полостью насоса.

Запрещается непрерывная работа насоса «в сухую» более одной минуты.

Включить насос путем передачи крутящего момента на муфту-фланец и вал насоса. После того, как насос разовьет напор (min 20–30 м вод.ст.) плавно открыть напорные задвижки на коллекторе установки.

При работе насосной установки необходимо:

— чтобы номинальный напор насоса не превышал 100 м вод.ст., а обороты вала –2700 об/мин;

— чтобы при заборе воды из водоема, всасывающая пожарная сетка была погружена в воду не менее чем на 300 мм ниже поверхности воды, а всасывающие рукава не имели резких перегибов;

— через каждый час работы смазывать уплотнительные манжеты вала насоса поворотом на 2–3 оборота крышки колпачковой масленки;

— утечки из дренажного отверстия не должны превышать нескольких капель воды;

—контролировать появление посторонних шумов или вибраций насоса. (наличие посторонних шумов в насосе может быть вследствие кавитационных явлений, вызванных забором воды с высоты более 7 м и подачи воды им больше 30 л/с. Для выхода из кавитационного режима необходимо уменьшить подачу насоса, снизив частоту вращения его вала);

— при временном прекращении подачи воды закрыть напорные задвижки и продолжить работу насоса на малых оборотах;

— при температуре воздуха ниже 0°С, включить систему обогрева насосного отделения;

— по завершению подачи воздушно-механической пены произвести промывку пеносмесителя и насоса: не закрывая пробковый кран пеносмесителя установить стрелку дозатора до деления «5» и поработать насосу в течение 3–5 мин., засасывая пеносмесителем воду. При этом необходимо несколько раз повернуть рукоятку пробкового крана из положения «откр» в положение «закр» и обратно, а также несколько раз провернуть маховичок дозатора. После чего закрыть пробковый кран пеносмесителя.

По окончании работы необходимо:

— выключить насос, отсоединив его от привода;

—открыть сливной краник, полностью слить воду, после чего закрыть краник и все задвижки насоса;

—устранить дефекты, замеченные во время работы насоса.

В зимнее время сливной краник и напорные патрубки насоса необходимо держать открытыми, закрывая их только при работе насоса и проверки его на герметичность.

Техническое обслуживание насосной установки.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), первое техническое обслуживание (ТО–1) и второе техническое обслуживание (ТО–2). Сроки проведения технического обслуживания насосной установки соответствуют срокам проведения технического обслуживания пожарного автомобиля.

ЕТО включает:

— внешний осмотр насосной установки на предмет его комплектности, чистоты, отсутствия повреждений и крепежа его коммуникаций, отсутствие воды (водного раствора пенообразователя) в корпусе насоса, отсутствие во входном патрубке и корпусе насоса посторонних предметов;

— проверку работоспособности всех кранов и вентилей;

— проверку наличия смазки в корпусе (масляной ванне) и колпачковой масленке насоса;

— проверку исправности контрольно-измерительных приборов (стрелки приборов должны находиться в нулевом положении);

— проверка герметичности насоса по величине падения разрежения. Для проведения проверки насоса на герметичность (сухой вакуум) необходимо закрыть все задвижки, вентили, всасывающий патрубок и сливной кран насоса. С помощью вакуумной системы создать в насосе разрежение и довести его до 0,073–0,076 МПа (0,73–0,76 кгс/см²), ориентируясь на показания мановакуумметра насоса. Герметичность насоса считается удовлетворительной, если падение разрежения не превышает величины 0,013 МПа (0,13 кгс/см²) за 2,5 мин. При превышении этих показателей необходимо выявить причину неисправности — обнаружить места неплотностей путем опрессовки насоса водой или воздухом. Чаще всего опрессовку производят путем подачи во всасывающий патрубок насоса воды от другого насоса под напором до 60 м вод. ст. (6 кгс/см²) и внешним осмотром определяют неплотности по выходу струйки воды из насоса. При этом необходимо помнить, что плотность уплотнения вала насоса (целостность уплотнительных манжет) проверяется, как по выходу струйки воды из дренажного отверстия в корпусе насоса, так и по состоянию смазки в масляной ванне насоса (наличие в трансмиссионном масле воды). Опрессовку насоса можно также производить на работающем насосе путем развития в нем напора 120–130 м во. ст. (12–13 кгс/см²) при закрытых напорных задвижках. Опрессовка воздухом производится от внешнего источника воздуха, созданием давления в насосе 0,2–0,3 МПа. Во время опрессовки воздухом шланг от компрессора или другого источника давления целесообразно присоединить к сливному кранику насоса, предварительно открыв его, а неработающий насос покрыть мыльной пеной.

ТО–1 включает:

— полный объем работ ежедневного технического обслуживания;

— частичную разборку насоса для проверки надежности крепления рабочего колеса к валу, отсутствия посторонних предметов в полости корпуса насоса, состояние переднего подшипника и червячной пары привода тахометра;

—разборку, очистку, сборку и монтаж пеносмесителя;

—проверку на надежность крепежных деталей установки

— проверку технического состояния установки путем испытания по упрощенной методике, описанной дальше.

ТО–2 включает:

— полный объем работ ТО–1;

— замену смазки в корпусе (масляной ванне) насоса;

— метрологическую проверку манометра, мановакуумметра и тахометра.

Проверка насосной установки с ПН–40УВ по упрощенной методике.

Проверка пожарного насоса на производительность осуществляется посредством определения полного напора развиваемого пожарным насосом. Для этого установить пожарный автомобиль на открытом водоисточнике с помощью двух всасывающих рукавов диаметром 125 мм, при геометрической высоте всасывания насоса 1,5–3,5 м.

Проверка работоспособности пеносмесителя ПС–5 осуществляется посредством определения количества эжектируемой (подсасываемой) в Пеносмеситель жидкости.

Для данной проверки забор воды производится из открытого водоисточника (см. схему) с помощью всасывающего рукава диаметром 125 мм, при геометрической высоте всасывания насоса 1,5–3,5 м. Забор пенообразователя производится из мерной емкости заполненной водой, через специальный шланг, присоединяемый к трубопроводу подачи пенообразователя в Пеносмеситель. Подача воды к ГПС–600 осуществляется по напорному рукаву диаметром 66 мм при полностью открытой напорной задвижке, создавая напор 50 м вод. ст.

Установив дозирующий кран ПС–5 в положение одного ГПС–600 открыть пробковый кран пеносмесителя, и включить секундомер. Разность уровней воды в мерной емкости определяет объем подсасываемой в Пеносмеситель воды за учтенное время. Далее определяется расход воды за учтенное время.

3.4 Насосная установка на основе центробежного насоса нормального давления НЦПН–40/100

Насосная установка на основе НЦПН–40/100 состоит из насоса, напорных вентилей, пеносмесителя, автоматической системы дозирования, вакуумной системы, приборов управления (рис. 3.13.).

Рис. 3.13. Насосная установка на основе НЦПН-40/100

Особенности насосной установки на основе НЦПН–40/100:

· Общая конфигурация и габаритно-присоединительные размеры насоса НЦПН-40/100 полностью соответствуют насосу ПН–40УВ, что позволяет применять его в пожарных автоцистернах старой конструкции.

· Путем особого профилирования рабочих органов насоса (рабочего колеса и "улитки") получены существенные запасы по напорно-энергетическим показателям. Имеется возможность дополнительного форсирования режимов. В частности, на частоте вращения 2800 об/мин напор 100 м обеспечивается при подачах до 60 л/с.

· Уплотнение вала насоса (сальник) выполнено на основе специальных графитосодержащих материалов, которые обеспечивают большой ресурс работы при малом трении, сохраняют работоспособность в условиях мощных механических и температурных воздействий и не требуют обслуживания при работе.

· Дозатор пенообразователя (ПО) обеспечивает возможность плавной (бесступенчатой) регулировки уровня дозирования в пределах от 0 до 10%. Управление дозатором осуществляется рукояткой со встроенным редуктором, за счет чего обеспечиваются малые усилия при управлении. По требованию заказчика насос может поставляться с системой дозирования ПО автоматического типа.

· Наличие автономного электропривода вакуумного насоса обеспечивает удобство работы и позволяет производить проверку насоса и коммуникаций на "сухой вакуум" без запуска двигателя автомобиля. Отключение вакуумного насоса по окончании процесса водозаполнения осуществляется автоматически (дополнительно предусмотрен ручной режим управления).

· Конструктивно обеспечивается возможность поставки насоса в различных вариантах комплектации (в том числе и для использования в комплекте с газоструйным вакуумным аппаратом).

Технические характеристики

Тип насоса	Центробежный, нормального давления
Номинальная подача насоса, л/с
Номинальный напор, м, не менее
Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более
Время всасывания с высоты 7,5м, с, не более
Дозирования пенообразователя, %	1-10
Габаритные размеры насоса (длина х ширина х высота), мм	650 х 940 х 680
Номинальная частота вращения приводного вала, об/мин

3.5 Насосная установка на основе центробежного насоса высокого давления НЦПВ–4/400

Насосная установка предназначена:

· для подачи воды и водных растворов пенообразователя с массовой концентрацией твердых частиц до 0,5% и размером до 3 мм.

· для комплектации пожарных автомобилей быстрого реагирования (автомобилей первой помощи).

Рис.3.14. Насос пожарный высокого давления НЦПВ-4/400

Насосная установка состоит:

· насос центробежный, четырехступенчатый;

· система дозирования ПО с пеносмесителем эжекторного типа и ручным дозатором;

· напорный коллектор с вентилем и предпускным (байпасным) клапаном;

· система сливных краников;

· контрольно-измерительные приборы:

манометр, мановакуумметр, тахометр, счетчик моточасов.

Функциональные особенности насосной установки НЦПВ–4/400

· Насос обеспечивает подачу воды из цистерны пожарного автомобиля или водоисточника с подпором (до 6 кгс/см²) на один или два высоконапорных ствола-распылителя.

· Перепускной байпасный клапан обеспечивает возможность продолжительной работы насоса на любых режимах (в том числе при нулевой подаче).

Использование насоса со стволами-распылителями высокого давления дает возможность подавать на пожаре мелкораспыленные струи воды, что обеспечивает:

· эффективное использование огнетушащих свойств воды;

· эффективное осаждение дыма;

· эффективное охлаждение воздуха в замкнутом объеме;

· защита ствольщика путем создания перед ним водяной завесы;

· повышение маневренности при работе ствольщика, с ручным пожарным стволом (за счет меньшего веса и большей гибкости высоконапорного рукава) и др.

Использование насоса высокого давления дает возможность ликвидации пожарах в верхних этажах зданиях повышенной этажности. При необходимости насос может быть оборудован встроенным повышающим редуктором с произвольным передаточным отношением (задается заказчиком), вакуумной системой водозаполнения и дополнительными контрольно- измерительными приборами.

Технические характеристики

Тип насоса	центробежный, четырёхступенчатый, высокого давления
Номинальная частота вращения приводного вала, об/мин
Номинальная подача, л/с
Номинальный напор, м, не менее
Дозирования пенообразователя при работе с одним или двумя стволами-распылителями типа СРВД-2/300, %	6,0 ± 1,2; 3,0 ± 0,6
Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более	39,2
Габаритные размеры насоса (длина х ширина х высота), мм	420×315×400
Масса, кг

3.6 Насосная установка на основе насоса пожарного комбинированного НЦПК-40/100-4/400

Насосы пожарные комбинированные – насосы, состоящие из последовательно соединённых насосов нормального и высокого давления и имеющие общий привод.

Насосная установка на основе НЦПК-40/100-4/400 предназначена:

· для комплектации универсальных пожарных автомобилей.

Рис. 3.15. Насосная установка на основе НЦПК-40/100-4/400

Насосная установка на основе НЦПК-40/100-4/400 состоит:

· насос нормального давления (центробежный одноступенчатый);

· насос высокого давления (центробежный двухступенчатый);

· система привода насоса высокого давления, включающая в себя повышающий зубчатый редуктор и муфту сцепления;

· вакуумная система водозаполнения типа АВС-01Э со встроенным электроприводом;

· система подачи и дозирования пенообразователя, включающая в себя пеносмеситель эжэкторного типа и ручной дозатор;

· напорный коллектор, имеющий:

- два напорных вентиля для подачи воды в напорные рукава (по одному на каждый борт ПА);

- вентиль для подачи воды в цистерну; выход на лафетный ствол;

- выход на насос высокого давления с легкосъемным защитным фильтром;

· напорный патрубок высокого давления с высоконапорным вентилем и перепускным (байпасным) штуцером;

· система сливных краников;

· контрольно-измерительные приборы: мановакуумметр, манометр нормального давления, манометр высокого давления, тахометр, счетчик времени наработки.

Функциональные особенности насосной установки:

· Насос обеспечивает подачу огнетушащих жидкостей в трех режимах:

- подача воды насосом нормального давления при отключенном насосе высокого давления;

- подача воды насосом высокого давления на один или два высоконапорных ствола-распылителя при нулевой подаче насоса нормального давления;

- одновременная подача воды насосами нормального и высокого давления.

· Насос обеспечивает ускоренный забор воды из открытого водоисточника с геометрической высоты всасывания до 7,5 м с одновременной ее подачей не менее 50% от номинального значения.

· Вакуумная система обеспечивает автоматическое отключение вакуумного насоса по окончании процесса водозаполнения и автоматическое включение вакуумного насоса при срыве напора. Состав элементов автоматической вакуумной системы водозабора предусматривает возможность перехода (по желанию оператора) на ручное управление на любом этапе процесса.

· Наибольшая геометрическая высота всасывания при нормальных условиях - до 9,2 м.

· Пеносмеситель обеспечивает одновременную работу до 5-ти пеногенераторов типа ГПС-600.

· Дозатор пеносмесителя обеспечивает возможность плавной корректировки уровня дозирования пенообразователя в процессе работы.

· Наличие перепускного байпасного клапана и встроенной системы водяного охлаждения редуктора обеспечивает возможность продолжительной работы насоса на любых режимах (в том числе при нулевой подаче).

- малый расход воды при повышенных огнегасящих свойствах;

- эффективное осаждение дыма;

- эффективное охлаждение воздуха в замкнутом объеме;

- образование эффективной водяной завесы перед ствольщиком;

- повышение маневренности ствольщика (за счет меньшего веса и большей податливости высоконапорного рукава) и др.

Использование насоса высокого давления дает возможность подавать огнетушащие вещества на ликвидацию горения на верхних этажах в зданиях повышенной этажности.

Использование автоматической системы водозаполнения позволяет сократить время подготовки насоса к работе и значительно упрощает работу оператора насосной установки (операция забора воды в автоматическом режиме становится предельно простой и не требует специальных навыков и опыта работы).

Дозатор пеносмесителя усовершенствованной конструкции не подвержен заклиниваниям из-за кристаллизации остатков пенообразователя и позволяет, в отличие от обычного пробкового дозатора, плавно корректировать ко

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: