Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

 Базирование на оправки




Все оправки, применяемые для базирования заготовок по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости можно разделить на два основных вида: жесткие оправки и разжимные оправки.

Жесткие оправки

Жесткие оправки применяются трех типов: конические оправки, оправки с установкой заготовок с зазором и оправки, с установкой заготовок по неподвижной посадке (рис. 54).

На конические оправки (рис. 54 «а») обрабатываемая заготовка устанавливается базовым отверстием легкими ударами, наносимыми в торец заготовки. Конусность оправки  . Базовое отверстие заготовки должно быть обработано с точностью, не ниже 7-го квалитета.

Оправки для установки заготовок с зазором применяются в том случае, если по условиям обработки к детали не предъявляются повышенные требования к соосности базовой поверхности и обрабатываемой поверхности. Эти требования зависят от величины зазора и, как правило, не превышают 0, 02-0, 03 мм. При установке, заготовка базируется по отверстию и упирается торцом в буртик оправки. К буртику заготовка поджимается шайбой и фиксируется гайкой. Рис. 54 «б».

      При базировании заготовки по посадке с натягом применяется специальное приспособление – ручной, механический, гидравлический или пневматический пресс для запрессовки заготовки на оправку (рис. 55 «а»). Величина натяга рассчитывается по формулам, приведенным в специальной литературе. Заготовка устанавливается на оправку таким образом, чтобы расстояние от торца оправки до торца заготовки было постоянным для всех заготовок в обрабатываемой партии. Это достигается применением специальных подкладных колец. Точность базового отверстия заготовки должна быть в пределах 6 – 7 квалитета, полученное после обработки отклонение от соосности получается в пределах 0, 005 – 0, 010 мкм.

Рис. 42  Конструкции жестких оправок: а)- конические оправки; б) – оправки для установки заготовок с зазором; в) – оправки для установки заготовок с натягом; г) – схема полей допусков заготовки и базового размера оправки
l1

 


Комплект технологических баз для обрабатываемых заготовок зависит от толщины и диаметра наружной цилиндрической поверхности заготовки.

Если толщина заготовки (типа «диск») намного меньше диаметра обрабатываемой поверхности применяется комплект технологических баз – установочная + Двойная опорная + опорная технологическая базы. Для базирования таких заготовок наиболее предпочтительным способом установки считается применение жестких конических оправок и оправок с запрессовкой заготовок. Если толщина заготовки больше её диаметра, то комплект технологических баз будет следующий ДНПТБ+ ОТБ+ОТБ (явная или скрытая.

Разжимные оправки

Разжимные оправки могут с успехом заменить жесткие оправки. Отличаются от жестких оправок тем, что в соответствие с конструкцией имеют конструктивные элементы (кулачки, лепестки и др. ), перемещающиеся в радиальном направлении. Их основным преимуществом может служить достаточно высокая точность базирования, небольшое вспомогательное время на установку и снятие заготовки, и несколько более низкие требования к точности обработки базового отверстия заготовки – 7 – 8 квалитет, а для некоторых типов до 12-го квалитета и даже возможно базирование по грубой (14 квалитет) внутренней цилиндрической поверхности..

В производственных процессах применяются различные типы разжимных оправок. Наиболее распространенные типы разжимных оправок приведены на рис. 43.

Применение цанговых оправок позволяет получить отклонение от соосности базовой и обработанной наружной цилиндрической поверхности в пределах 0, 02 – 0, 04 мм., кулачковой оправки – 0, 05 – 0, 10 мм. а оправки с гидропластом – 0, 005 – 0, 010 мм. Точность обработки базового отверстия, предназначенного для базирования на цанговую оправку должен быть не ниже 8-го квалитета.

Для конических оправок точность базового отверстия так же находится в пределах 7-8 квалитет.

Кулачковые оправки применяют в более широком диапазое этих требований и могут применяться, если базовое отверстие получено сверлением, т. е. в пределах 14 квалитета.

Принцип работы практически у всех оправок один и тот же: ввертывается конус 2 (рис. 43«б» и г») или завертываются гайки (рис. 43 «а») в результате чего лепестки цанг или кулачки расходятся одновременно центрируя и закрепляя установленную на оправку заготовку.

Рис. 43 Типы разжимных оправок: а) – цанговая центровая разжимная оправка; б) – цанговая консольная разжимная оправка; в) – кулачковая разжимная оправка; г) – разжимная оправка с гидропластом.

 

 


Комплект технологических баз для всех оправок одинаков и включает двойную направляющую + опорную + вторую опорную технологические базы, в соответствие с рис. 43«г».

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...