Отклонения и допуски размеров
ГОСТ 25346-89 «Единая система допусков и посадок» (ЕСДП) содержит общие положения, ряды допусков и основные отклонения. Номинальный размер – размер детали, полученный из расчета на прочность, жесткость или других условий и который служит началом отсчета отклонений. Номинальные размеры обычно округляются по рядам предпочтительных чисел по ГОСТ 8032-84. ГОСТ 8032-84 устанавливает следующие основные ряды предпочтительных чисел с соответствующими знаменателями геометрической прогрессии q: Ряд с более крупным шагом предпочтителен. Пример градации числовых значений по рядам предпочтительных чисел приведен в Таблице 14.
Таблица 14 Основные ряды линейных размеров
Действительный размер – размер, полученный в результате измерения с допустимой погрешностью.
Предельные размеры – это два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер. - максимальный размер вала; - минимальный размер вала; - максимальный размер отверстия; - минимальный размер отверстия. Предельные отклонения – алгебраическая разность между предельным и номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее отклонения. Верхнее отклонение вала Нижнее отклонение вала Верхнее отклонение отверстия Нижнее отклонение отверстия Отклонения могут быть положительными, отрицательными и равными нулю (рис.2.2). Ноль на чертеже не указывается. Симметрические отклонения записываются со знаками «». Примеры обозначения: Рис.13. Обозначение допуска на чертеже
Допуск – разность наибольшего и наименьшего предельных размеров или верхнего и нижнего отклонений. Допуск вала Td можно определить как: Допуск отверстия TD определяется как: В формуле следует подставлять отклонения с их знаками. Величина допуска всегда больше нуля. Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поле допуска можно изобразить графически. Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении поля допуска (рис. 14).
Поле допуска определяется его величиной и основным отклонением. При графическом изображении поле допуска обычно указывают в мкм (1мм = 1000 мкм). Основное отклонение – одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Это отклонение, ближайшее к нулю, обозначается буквой латинского алфавита. Основные отклонения отверстия обозначают большими буквами (прописными), а основные отклонения валов – малыми буквами. На Рис. 4 основное отклонение мкм. Величина поля допуска определяется допуском размера, который зависит от номера квалитета. Номер квалитета указывается в условном обозначении поля допуска цифрой, следующей за буквой квалитета.
Рис. 14. Графическое изображение отклонения размеров На Рис. 14. графически показана величина поля допуска вала Тd = 21 мкм. Примеры условного обозначения полей допусков: Ø30 Н7 Ø30k6 Ø30js7 Ø30f7 Поле допуска изображают графически в мкм на схемах расположения полей допуска (рис. 15).
Рис.15. Схема расположения полей допуска. Условное обозначение поля допуска имеет следующую структуру (рис.16)
Рис. 16. Пример обозначения поля допуска.
Условие годности детали: деталь будет годна, если действительный размер детали будет не больше наибольшего и не меньше наименьшего предельно допустимых размеров. Соединения и посадки Две или несколько деталей подвижно или неподвижно соединенных друг с другом называются сопряженными. В сопряжении поверхности делят на валы и отверстия. Вал – термин, применяемый для обозначения наружных, охватываемых поверхностей. Отверстие – термин, применяемый для обозначения внутренних, охватывающих поверхностей (рис.17). Рис. 17. Условные обозначения поверхностей валов и отверстий. Сопряжения различают: 1. В зависимости от формы: гладкие цилиндрические и конические, плоские, резьбовые и винтовые, зубчатые, шлицевые и сферические; 2. В зависимости от степени свободы: неподвижные неразъемные соединения, неподвижные, но разъемные соединения, подвижные соединения. Посадка – характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем натягов или зазоров.
Различают три группы посадок. 1. Посадка с зазором, в которой получается гарантированный зазор в соединении (рис. 18).
Рис. 18. Посадка с зазором. Зазор – разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала. Предельные значения зазора в посадке: Допуск посадки с зазором: В посадках с зазором поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала. 2. Посадка с натягом, в которой получается гарантированный натяг в соединение (рис.19). Предельные значения натяга (N) в посадке: Допуск посадки с натягом: В посадке с натягом поле допуска вала расположено над полем допуска отверстия. Натяг – разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Рис. 19. Посадка с натягом
3. Посадки переходные, в которых возможно получить как зазор, так и натяг в соединении (рис. 20). Рис. 20. Переходная посадка
Предельные значения натяга и зазора в соединении: Допуск переходной посадки: Рассмотрим несколько примеров. 1. Посадка с зазором: Ø30 2. Посадка с натягом: Ø30 3. Переходная посадка: Ø30
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|