 |
Технологическая карта сварки четырех паровых труб (обечаек) (РД-04-КО/Г)
|
|
|
|
| Наименование | Обозначения (показатели) |
| Нормативный документ | ГОСТ Р 52630, |
| СТО ЦКТИ 10.004-2007 | |
| Способ сварки | РД |
| Основной материал (марки) | Ст3сп, 20 |
| Основной материал (группа) | 1 |
| Сварочные материалы | УОНИИ-13/55 |
| Толщина свариваемых деталей, мм | 8 |
| Диаметр свариваемых деталей в зоне сварки, мм | 400 |
| Тип шва | УШ |
| Тип соединения | У |
| Вид шва соединения | дс (бз) |
| Форма подготовки кромок | По чертежу |
| Положение при сварке | Г |
| Вид покрытия электродов | Б |
| Режимы подогрева | Без подогрева |
| Режимы термообработки | Без термообработки |
Эскиз сварного соединения
| Конструкция соединения | Конструктивные элементы шва | Порядок сварки |
Схема выполнения прихваток при сборке
Схема сварки
Сварочное оборудование (тип): ВДУ-506У
Метод подготовки и очистки: перед сваркой кромки сварного соединения и прилегающие поверхности на ширине не менее 20 мм зачистить до металлического блеска и обезжирить ацетоном или уайт-спиритом.
182
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Требования к прихватке: длина прихватки 40-50 мм. Расстояние между прихватками 200-250 мм. Прихватки устанавливать одновременно на диаметрально противоположных сторонах двумя сварщиками. Прихватки и прилегающие поверхности зачистить от шлака и брызг. Прихватки, имеющие дефекты, должны быть удалены механическим способом и выполнены вновь. Сварочный ток 90-110 А.
Технологические параметры сварки
| Номер | Диаметр | Род и полярность тока | Сварочный ток, А | Напряжение дуги, | |||
| валика | электрода, мм | В | |||||
| 1-2 | 4,0 | Постоянный ток, обратная | 150-180 | 24-26
| |||
| 3-5 | 4,0 | полярность | 150-180 | ||||
Технологические требования к сварке:
Сварку выполнять одновременно двумя сварщиками на диаметрально противоположных сторонах. Заварить шов с наружной стороны. Сварку выполнять по четвертям на проход за два прохода (высота каждого прохода 4-5 мм). Заварить шов с внутренней стороны. Сварку выполнять по четвертям на проход за три прохода (высота каждого прохода 4-5 мм). В процессе сварки зачищать каждый слой от шлака и брызг, и выполнять послойный визуальный и измерительный контроль и исправление дефектов.
После сварки каждого валика шов зачищать от шлака и брызг металла и производить визуальный и измерительный контроль поверхности на отсутствие наружных дефектов и нарушений геометрических размеров сварного шва.
Зажигание и гашение сварочной дуги осуществлять только на наплавленном металле шва.
Глубина западания между валиками не должна быть более 1,0 мм.
Сварные соединения клеймить присвоенными сварщикам клеймами. Требования к контролю сварных соединений
| № | Метод контроля | Наименование (шифр) НД | Объем контроля | ||
| п/п | По методике контроля | По оценке качества | (%, кол-во образцов) | ||
| 1 | Визуальный и | РД 03-606-03 | ГОСТ Р 52630, | 100% | |
| измерительный | СТО ЦКТИ 10.004-2007 | ||||
Визуальный и измерительный контроль проводить в следующей последовательности:
- контроль геометрических размеров деталей и узлов на соответствие требованиям конструкторской и нормативной документации;
- контроль собранных под сварку деталей и узлов: правильности сборки и крепления деталей при сборке, чистоты кромок и прилегающих к ним поверхностей, величины зазора между подготовленными под сварку деталями, величины смещения кромок.
- контроль процесса сварки: количества и порядка наложения валиков и слоев шва, чистоты зачистки свариваемых поверхностей от шлака, брызг, окалины перед наложением последующих валиков (слоев), температуры окружающей среды и свариваемого металла;
|
|
|
183
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
- после окончания сварки шва контролировать: геометрические размеры выпуклости валика,
чистоту поверхностей под контроль.
| Организация (предприятие) | ФИО | Подпись | Дата | |
| Утвердил | Главный инженер | |||
| Проверил | Ведущий инженер | |||
| Разработал | Технолог | |||
184
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Библиография
| [1] | Правила | Правила аттестации сварщиков и специалистов | ||||||||
| безопасности | сварочного производства | |||||||||
| ПБ-03-273-99 | ||||||||||
| [2] | Руководящий документ | Технологический | регламент | проведения | аттестации | |||||
| РД 03-495-02 | сварщиков и специалистов сварочного производства | |||||||||
| [3] | Руководящий документ | Правила | аттестации | персонала | в | области | ||||
| ПБ 03-440-02 | неразрушающего контроля | |||||||||
| [4] | Руководящий документ | Инструкция по визуальному и измерительному | ||||||||
| РД 03-606-03 | контролю | |||||||||
| [5] | Руководящий документ | Порядок применения сварочных материалов при | ||||||||
| РД 03-613-03 | изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции | |||||||||
| технических | устройств | для | опасных | |||||||
| производственных объектов | ||||||||||
| [6] | Руководящий документ | Порядок применения сварочного оборудования при | ||||||||
| РД 03-614-03 | изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции | |||||||||
| технических | устройств | для | опасных | |||||||
| производственных объектов | ||||||||||
| [7] | Руководящий документ | Порядок применения сварочных технологий при | ||||||||
| РД 03-615-03 | изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции | |||||||||
| технических | устройств | для | опасных | |||||||
| производственных объектов | ||||||||||
| [8] | Правила | Правила устройства и безопасной эксплуатации | ||||||||
| безопасности | сосудов, работающих под давлением
| |||||||||
| ПБ 03-576-03 | ||||||||||
| [9] | Стандарт организации | Сосуды энергомашиностроения. Общие технические | ||||||||
| СТО ЦКТИ 10.004-2007 | требования к изготовлению | |||||||||
| [10] | Руководящий документ | Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и | ||||||||
| РД 34 17.302-97 (ОП 501 | горячей воды. Сосуды. Сварные соединения. | |||||||||
| ЦД-97) | Контролькачества.Ультразвуковойконтроль. | |||||||||
| Основные положения | ||||||||||
| [11] | Руководящий документ | Методические указания по капиллярному контролю | ||||||||
| РД 153-34.1-17.461-00 | сварных соединений, наплавок и основного металла | |||||||||
185
| Проект Р НОСТРОЙ 12-2014 | |
| при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте | |
| оборудования и трубопроводов ТЭС. | |
| [12] Руководящий документ | Методические рекомендации о порядке проведения |
| РД 13-06-2006 | капиллярного контроля технических устройств и |
| сооружений, применяемых и эксплуатируемых на | |
| опасных производственных объектах |
186
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Приложение З
(рекомендуемое)
|
|
|
