Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

2.4.8 Определение площади цеха доготовки полуфабрикатов




2. 4. 8 Определение площади цеха доготовки полуфабрикатов

Полезную площадь цеха определяется по формуле (2. 8), расчет оформим

в виде таблицы 2. 17.

Таблица 2. 17– Определение площади, занятой оборудованием

Наименование принятого к установке оборудования

Тип, марка

Кол-во штук

Габаритные размеры в мм

Площадь единицы оборудования, м2

Площадь, занимаемая оборудованием, м2

длина ширина
Холодильный шкаф МЕТОС С+500 ТН 0, 48 0, 48
Стол производственный Kayman СП-242/0906 0, 54 1, 08
Ванна моечная Kayman ВМЦ-231/66 0, 36 0, 72
Стол для средст мех-ции Kayman СП-242/0606 0, 36 0, 36
Овощерезка Hurakan HKN-FNT-W на столе на столе
Мясорубка Fimar 8/d на столе на столе
Весы электронные Метос АХМ 15-2 на столе на столе
Раковина производств - 0, 20 0, 20
Бак для отходов - 0, 12 0, 12
Итого           2, 96

Sобщ = 2, 96/ 0, 35 = 8, 45 м2

Принимаем расчетную площадь равную 9 м2, по СНиП она составляет 6 м2.

2. 4. 9 Организация работы цеха доготовки полуфабрикатов

Назначение проектируемого цеха состоит в доготовке п/ф, поступающих на производство. Цех располагается рядом со складскими помещениями и доготовочными цехами.

В цехе имеется искусственное и естественное освещение.

В цехе выделяются следующие участки и рабочие места:

· Участок по обработке полуфабрикатов

· Участок по обработке прочих овощей, фруктов и зелени

· Рабочее место по нарезке овощей

Согласно расчетам в цехе работают 2 повара, т. е. 1 повар в смену.


 


2. 5 Проектирование мучного цеха пирожковой

2. 5. 1Определение производственной программы

Производственную программу мучного цеха составляют на основе производственной программы предприятия.

В производственную программу мучного цеха включают все мучные блюда и изделия, входящие в программу предприятия.

Данные оформляем в виде таблицы 2. 18.

Таблица 2. 18 - Производственная программа мучного цеха

№ по сборнику рецептур

Наименование блюда

Выход, г

Количество порций

Итого

в зале в магазине кулинарии
тк Пирожок печеный с лимоном
тк Пирожок печеный с яблоками
тк Пирожок печеный с квашеной капустой
тк Пирожок печеный с луком и грибами
тк Пирожок печеный с мясом и луком
тк Пирожок печеный с курицей
тк Пирожок жареный с рыбной консервой
тк Пирожок жареный с печенью
тк Пирожок жареный с луком и яйцом
тк Ватрушка творожная с изюмом
тк Кулебяка с капустой
тк Кулебяка с грибами и рисом
тк Сосиска в тесте
тк Булочка с ананасом
тк Плетенка с маком

Итого

2. 5. 2 Режим работы мучого цеха

Принимаем режим работы мучного цеха: с 6. 30 до 19. 00.

Общая продолжительность работы мучного цеха составляет 11, 5 часов.

2. 5. 3 Технологические линии производства продукции мучного цеха

Технологические участки производства продукции сведем в таблицу 2. 19.

Таблица 2. 19 - Технологические процессы и оборудование рабочих мест в мучном цехе

Наименование участков Выполняемые операции Применяемое оборудование
Участок подготовки сырья Просеивание муки, взвешивание Стол производственный, просеивать, весы, подтоварник
Участок замеса теста и формования изделий замес теста, взвешивание, формование изделий Производственные столы, весы, тестоделитель, тестомес
Помещение обработки яиц Обработка яиц Овоскоп, ванны моечные, производственный стол, стеллаж

2. 5. 4 Расчет количества теста необходимого для пирожков

Расчет количества теста оформляем в виде таблицы 2. 20.

Таблица 2. 20 – Расчет количества теста

Наименование изделия

Кол-во изделий

Кол-во теста

на 1 п, г на n п, кг
Пирожок печеный с лимоном 3, 36
Пирожок печеный с яблоками 3, 48
Пирожок печеный с квашеной капустой 3, 36
Пирожок печеный с луком и грибами 5, 28
Пирожок печеный с мясом и луком 7, 54
Пирожок печеный с курицей 6, 67
Пирожок жареный с рыбной консервой 5, 15
Пирожок жареный с печенью 3, 37
Пирожок жареный с луком и яйцом 3, 21
Ватрушка творожная с изюмом 5, 92
Кулебяка с капустой 4, 02
Кулебяка с грибами и рисом 5, 28
Сосиска в тесте 4, 64
Булочка с ананасом 4, 87
Плетенка с маком 4, 52
Итого     70, 68

2. 5. 5 Подбор просеивателя

Рассчитаем количество муки и сахара подвергаемое просеиванию .

Данные сведем в таблицу 2. 21.

Таблица 2. 21-Расчет количества продукции подвергаемое просеиванию

Наименование теста

Кол-во теста, кг

Кол-во муки

Кол-во муки на подпыл

Кол-во сахара

Кол-во соли

1 кг n кг 1 кг n кг 1 кг n кг 1 кг n кг
дрожжевое 70, 68 0, 62 43, 82 0, 03 2, 12 0, 04 3, 04 0, 01 0, 71

Итого

49, 69

Требуемую производительность механизма определяют по формуле (2. 9):

кг/ч

Подбираем просеиватель Atesy «Каскад», производительностью до 150 кг/час, габаритами (400*800*630), и мощностью 0, 18 кВт.

Для просеивателя определим фактическое время работы и фактический коэффициент использования по формулам (2, 10), (2. 11):

2. 5. 6 Подбор тестомесильной машины

Продолжительность работы машины определяют по формуле:

,                                                                            (2. 19)

где p – количество замесов, рассчитываемое по формуле:

,                                                                               (2. 20)

где - объем теста, , определяемый по формуле:

,                                                                                 (2. 21)

где Q – масса теста, кг; - объемная масса теста, кг/ ;  - продолжительность одного замеса, мин;  - объем дежи,

Таблица 2. 22 - Расчет общей продолжительности работы машин

 


Наименование теста Масса теста Объемная масса теста Объем теста Количество замесов Продолжительность одного замеса Общая продолжительность работы машины

Дрожжевое

70, 68

0, 55

128, 51

Количество машин определяют по формуле:

,                                                                        (2. 22)

где Т – продолжительность работы цеха, ч.

Принимаем одну тестомесильную машинуFimar 25/s, на подставке

Емкость дежи (полная), 32 л

Габаритные размеры, мм 420*730*680

2. 5. 7 Расчет количества дежей

Количество дежей определяют в зависимости от продолжительности приготовления одной партии теста, количества замесов и продолжительности работы цеха по формуле:

,                                                                 (2. 23)

где р - количество замесов теста определенного вида, рассчитываемое по формуле:

,                                                                        (2. 24)

где Q – масса теста данного вида, кг; V – емкость дежи, ;  - плотность теста данного вида, кг/ ;  - продолжительность занятости дежей в течении одного замеса, ч; Т – продолжительность работы цеха, ч; t – средняя продолжительность разделки и выпечки теста, последнего в смене замеса.

Для замеса дрожжевого теста принимаем две дежи емкостью 32 л.

2. 5. 8 Рабочее место по обработки яиц

 

В помещении для обработки яиц применяем овоскоп для проверки качества яиц и 4 ванны ВСМЦ-1/600 (600*600*870 мм)для их санитарной обработки. Принимаем к установке овоскоп ОН-10 (диаметром 300мм), стол производственный СР-3/1000/600, с габаритными размерами (100*600*870 мм), стеллаж для хранения яиц перфорированный Kayman СК-451/0404, габаритами (400*400*1830).

2. 5. 9 Расчет численности производственных работников

Явочную численность поваров в цехе (Nяв, чел) рассчитываем в зависимости от производственной программы цеха и с учетом норм выработки по формуле (2. 14).

Расчет численности кондитеров сводим в таблицу 2. 23.

Таблица 2. 23 – Расчет численности производственных работников

Наименование изделий Единицы измерения Количество продукции, вырабатываемой за смену, кг Производительность за час, кг/ч (шт/ч) Количество трудозатрат, занятых в цехе
Проверка яиц на овоскопе шт 0, 70
Мойка яиц шт 0, 42
Просеивание муки, соли, сахара кг 49, 69 0, 33
Замес теста кг 70, 68 68, 2 1, 04
Формирование тестовых заготовок шт 1, 97
Формование изделий шт 15, 51
Итого:       19, 97

Nяв=19, 97/11, 5 = 1, 74 чел

Общую (списочную) численность работников (Nспис, чел) цеха с учетом выходных и праздничных дней рассчитываем по формуле:

Nспис=1, 74* 1, 32 * 2 = 4, 58 ≈ 5 человек

Повара работают по 2 человека в смену и 1 повар по линейному графику

2. 5. 10 График выхода поваров мучного цеха

Сведем график выхода поваров в таблицу 2. 24.

Таблица 2. 24 – График выхода поваров мучного цеха


 


Повар /День

Понедельник

Вторник

Среда

Четверг

Пятница

Суббота

Воскресенье

Понедельник

Вторник

Среда

Четверг

Пятница

Суббота

Воскресенье

Перерыв, мин

Итого, ч

Повар 3р 700-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В
Повар 4р 630-1900 В 700-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В
Повар 4р В 1200-1900 1200-1900 1200-1900 1200-1900 1200-1900 1200-1700 В 1200-1900 1200-1900 1200-1900 1200-1900 1200-1900 1200-1700
Повар 4р В 700-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900
Повар 3р В 630-1900 В 700-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900 В 630-1900

2. 5. 11 Подбор столов

Требуемую длину столов определим по формуле(2. 18):

L= 1, 5*3= 4, 5 (м)

Принимаем к установке 3 производственных стола с деревянной поверхностью СКО-15/7П-Н, с габаритными размерами (1500*700*870 мм).

По нормам оснащения и с учетом ассортимента изделий, включенных в производственную программу цеха, принимаем к установке:  

- для дрожжевого теста принимаем тестоделитель MAC. PAN MSQA 42S на подставке, (масса тестовых заготовок 40-170 г), с габаритными размерами (605*655*1095 мм), производительностью 630 шт/ч;

- подтоварник для кратковременного хранения муки, сахара и соли ПК-6-2 (1000*600*300 мм);

Шпилька для пекарских листов для расстойки изделий и транспортировки их в горячий цех 3 штуки, передвижная на 10 листов 600*400, габариты (600*400*1570 мм)для расстойки и передачи тестовых заготовок в горячий цех.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...