Можно считать практически большим
На рис. 4.2 показан график изменения ширины доверительного интервала от числа наблюдаемых отказов п при δ2 = 0,95 и т = 100. На основе вышеизложенного можно считать: · необходимое количество опытов для определения частоты отказов является конечным; · конечное число наблюдаемых отказов п не затрудняет, а облегчает оценку вероятности отказа; · для снижения числа опытов т до приемлемой величины не следует стремиться к необоснованно высокой точности и слишком большой доверительной вероятности. При ширине доверительного интервала 0,10 и δ2 = 0,95 п ≤100. Рис. 4.3 График минимального числа наблюдений в зависимости от нижней границы доверительной вероятности безотказной работы объекта для двух значений коэффициента доверия
Практические затруднения с количественной оценкой надежности реально возникают в тех случаях, когда объект действительно имеет очень высокую надежность. На рис. 4.3 представлены графики зависимости минимального количества наблюдений от нижней границы доверительной вероятности безотказной работы объекта для = 0,95 и = 0,99. Видно, как быстро возрастает число необходимых наблюдений с увеличением надежности контролируемого объекта. Итак, чем надежнее объект, тем труднее становится статистическая проверка гарантированного уровня надежности . Так, например, на космическом корабле «Аполлон-8» для проверки надежности пуска двигателей последние пришлось в наземных условиях запускать 3000 раз, что гарантирует с достоверностью в 95% безотказную их работу не ниже 0,999.
В настоящее время для получения достоверных показателей надежности объекта используются два способа: 1. По результатам специальных испытаний на надежность. Эти мероприятия проводятся научно-производственным предприятием-изготовителем, и анализ собранной информации позволяет определить причины отказов изделий. На основании полученной 2. По результатам работы объектов в реальных условиях эксплуатации. Предприятие-потребитель сообщает в донесениях изготовителю об отказах изделий. Донесение заполняется в соответствии с ГОСТ 20307-81. В нем регистрируется причина отказа изделия. Оба способа имеют достоинства и недостатки. Например, проведение испытаний на надежность связано с большими трудностями имитации внешних условий, в которых придется работать испытываемым объектам в реальной обстановке, а также с большой стоимостью и длительностью этих испытаний, зачастую — и с прямой невозможностью их проведения по различным причинам. В основном проведение таких испытаний (после их организации) зависит от экспериментаторов. При втором способе, напротив, стоимость работ, связанных с оценкой надежности эксплуатируемого оборудования, минимальна (в основном это затраты на сбор и обработку статистических данных), никакой имитации внешних условий не требуется, длительность наблюдения и массив статистических данных целиком определяются продолжительностью всего процесса эксплуатации и общим количеством действующих объектов. Основные проблемы обусловлены тем, что процесс эксплуатации не зависит от наблюдателя, который должен суметь извлечь объективную информацию о надежности объекта из записей, выполненных большим числом наблюдателей. Кроме того, таким способом можно оценить надежность только готового объекта.
Итак, для всесторонней и объективной оценки показателей надежности объектов необходимо сочетать оба указанных способа, чтобы компенсировать свойственные им недостатки. Показатели, по которым устанавливается количественная оценка надежности, принято делить на четыре группы:
· показатели, характеризующие безотказность; · показатели, характеризующие долговечность; · показатели, характеризующие сохраняемость и ремонтопригодность; · комплексные показатели, характеризующие безотказность и ремонтопригодность. После определения показателей надежности и выбора критериев ее оценки следует организовать испытания. По назначению испытания на надежность бывают стендовыми, квалификационными приемо-единичными, периодическими и типовыми. Стендовые испытания проводятся на предприятиях-изготовителях или в специальных лабораторных центрах. Они дают возможность получить информацию о недостатках конструкции, технологии, которая используется для повышения надежности изделий. Квалификационные испытания включают проверку соответствия ЭА всем требованиям технических условий на конкретные серии и типы. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на качество аппаратов. При оценке показателей надежности объектов по результатам их работы в реальных условиях необходимо учитывать следующее: · поток отказов объектов при эксплуатации является нестационарным; · число объектов наблюдения за время эксплуатации может изменяться (в связи с ограниченным числом объектов наблюдения); · по эксплуатационным документам для большей части объектов можно установить лишь общее число отказов за определенный период, но не промежутки времени между отказами; · почти все элементы объектов при отказе либо ремонтируются, либо заменяются новыми;
· при отказе некоторых объектов вместе с ними по техническим причинам иногда снимаются и исправные элементы, проработавшие значительный срок; · у целого ряда элементов объектов отказы могут возникнуть как при работе, так и в нерабочем состоянии. Сформулируем некоторые общие принципы подхода к работе со статистическим материалом: · тщательный анализ собранного материала; · при использовании дополнительного материала из различных · при одной и той же точности и достоверности для оценки какой-либо фиксированной вероятности (например, , требуется значительно меньший объем информации, чем для оценки любой из функций, характеризующих надежность в интервале времени [О, ]; · если данных достаточно, то прежде всего целесообразно определить характер изменения интенсивности потока отказов или интенсивности отказов , в том числе проверить гипотезу о стационарности потока отказов; · стремление в первую очередь оценить среднюю наработку на · объективная оценка надежности на практике может быть получена лишь при комбинации расчетных методов и методик со специфическими особенностями работы объектов. 4.2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ЗАВИСИМОСТИ
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|