Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Классификация затрат времени и методы измерения затрат труда

 

При изучении производственных процессов с целью их усовершенствования и для вывода технически обоснованных норм времени и выработки необходимо установить, какие затраты рабочего времени являются производительными (необходимыми), должны регламентироваться и включаться в норму, а какие считаются непроизводительными (нерациональными) затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, т.е. подразделяется на отдельные категории по определенным признакам.

В горнорудной промышленности в зависимости от объектов изучения отдельно анализируются затраты времени исполнителя (рабочего) и время использования машины (механизма). Анализ затрат времени работника позволяет выявить степень и характер его занятости, содержание затрат времени при выполнении производственного задания. Анализ времени работы оборудования производится с целью выявления возможности его эффективного использования.

Такое разделение облегчает анализ затрат рабочего времени и позволяет более четко относить те или иные элементы затрат времени к определенной группе. Это особенно необходимо потому, что в один и тот же момент времени и агрегат и обслуживающие его рабочие могут относиться к разным группам.

Распределение затрат рабочего времени исполнителя (рабочего) изображено на рис. 7.3.

 

  Время выполнения производственного задания
Время выполнения работ, не предусмотренных производственным заданием
  Время регламентированных перерывов
  Время нерегламентированных перерывов
Все рабочее время исполнителя (рабочего, звена, бригады)
Время работы
Время перерывов

Рис. 7.3. Классификация затрат рабочего времени исполнителя работы

 

Вне зависимости от характера, технологии и назначения производственного процесса все рабочее время исполнителя работы можно разделить на две основные части: время работы и время перерывов в работе. К первой части относятся все затраты времени рабочего (в течение рабочей смены) на выполнение работы независимо от того, полезная это работа или нет. Ко второй – все время (в течение рабочей смены), когда рабочий не работает, независимо от характера и причины перерывов.

Время работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания и время работы, не предусмотренной производственным заданием. В свою очередь первая часть времени работы подразделяется на подготовительно-заключительное, основное и вспомогательное время. Основное и вспомогательное время принято объединять под общим названием оперативное время. Основное расходуется на непосредственное изменение предмета труда – его внешнего вида, формы, размеров, химического состава и т. д. Например, в работе бурильщика это время собственно бурения, крепильщика – возведение крепи; машиниста экскаватора – погрузка горной массы и т. д. Вспомогательное время затрачивается на различные действия, необходимые для выполнения основной работы – время на смену коронок, продувка и промывка шпуров и скважин при бурении и др. Подготовительно-заключительное – это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению производственного задания, а также на действия, связанные с его завершением – прием смены, осмотр места работы, оборка забоя, смазка машины, уборка инструмента, сдача смены и др. Время подготовительно-заключительных операций, как правило, не зависит от объема основной работы и является для данного процесса более или менее постоянной величиной. В отдельных случаях подготовительно-заключительные операции могут повторяться в течение смены.

Вторая часть времени работы (время работы, не предусмотренной производственным заданием) – это время, затраченное на выполнение случайных и непроизводительных работ.

К случайным работам относятся такие, которые не предусматриваются производственным заданием и функциями данного рабочего (чистка снега, мелкий ремонт оборудования во время работы и т.д.), т.е. случайно возникшие, но необходимые работы.

К непроизводительным работам относятся работы, вызванные производственными неполадками (устранение брака, ликвидация аварий и т.д.).

Время перерывов делится на две категории: время регламентированных (неустранимых) перерывов и время нерегламентированных (устранимых) перерывов. К числу первых относится время на отдых, на производственную гимнастику и на личные надобности, а также время установленных технологических перерывов, связанных с технологией и организацией процесса (проветривание забоя, время заряжания и взрывания и т.д.). Время на отдых и личные надобности (ТОТЛ) обычно нормируется исходя из сложности и напряженности рабочего процесса в процентах от основного (ТО) и вспомогательного времени (ТВ):

 

 

где К – процент отдыха, колеблется от 9-10 % на механизированных работах до 15-17 % на тяжелых физических работах.

Время нерегламентированных перерывов включает перерывы, вызванные различными неувязками в работе (плохая организация труда, отсутствие инструмента, материалов, нарушение трудовой дисциплины и т.д.).

Классификация затрат времени по отношению к оборудованию (см. рис. 7.4) производится так же, как и классификация затрат времени по отношению к исполнителю – в пределах времени смены.

 

Рабочее время
Время работы
Время перерывов
Время рабочего хода
Время холостого хода

Рис. 7.4. Классификация затрат рабочего времени машины

 

Рабочее время машины делится на время работы и время перерывов. Время, в течение которого машина находится в действии, называется временем работы машины (механизма). Оно делится на время эффективной работы, в течение которого машиной выполняется основная работа и время холостого хода, когда машина работает без нагрузки.

По признаку целесообразности использования труда затраты рабочего времени исполнителя подразделяются на нормируемые и ненормируемые (потери).

Нормируемыми являются затраты времени, необходимые для выполнения заданной работы. Они являются составной частью нормы времени и включаются в нормы труда.

Ненормируемыми затратами являются потери времени по организационно-техническим причинам и причинам, зависящим от рабочего.

Суммарные затраты рабочего времени за всю рабочую смену называются, балансом рабочего времени. При этом различаются фактический и нормальный баланс рабочего времени. Фактический баланс рабочего времени, включающий все затраты времени рабочего за смену, может быть выражен формулой

 

 

где ТПЗ – время подготовительно-заключительных операций; ТО – основное время; ТВ – вспомогательное время; ТПЕР – время перерывов (технологических); ТОТЛ – время на отдых и личные надобности; ТПОСТ – время случайных (посторонних) работ; ТПРОСТ – время простоев.

Нормальный баланс рабочего времени отличается от фактического тем, что из него должны быть исключены все ненормируемые затраты, а сумма нормируемых затрат времени должна быть равна полной продолжительности рабочего дня.

Нормальный баланс рабочего времени выражается формулой:

 

 

В тех случаях, когда время отдыха может быть перекрыто временем технологических перерывов, а также при отсутствии технологических перерывов нормальный баланс может быть выражен более простой формулой:

 

 

Можно выразить баланс времени не только в натуральных единицах, а и в процентах. Тогда он примет вид

 

 

Изучение затрат рабочего времени осуществляется путем наблюдения на рабочих местах способом непосредственных замеров и моментальных наблюдений. Метод непосредственных замеров времени предполагает измерение длительности затрат времени каждого элемента работы или перерыва в работе, метод моментных наблюдений – регистрацию количества моментов работы и перерывов в работе без замеров времени.

В горнорудной промышленности в зависимости от цели исследования применяются следующие виды наблюдений:

Фотография рабочего времени (ФРВ) – наблюдение, проводимое с целью изучения и анализа затрат времени рабочим (или группой) в течение смены или другого периода.

Фотография времени использования оборудования – наблюдение за работой оборудования с целью изучения и анализа его использования в течение смены или другого периода.

Фотография производственного процесса – наблюдение, при котором одновременно проводится изучение затрат рабочего времени, времени использования оборудования и фактических режимов его работы.

Хронометраж – это метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения, замеров и анализа затрат, длительности отдельных операций и работ. Результатом хронометража является установление оптимальной длительности изучаемых частей производственного процесса.

Фотохронометраж – такой вид наблюдения, при котором изучаются как продолжительность времени выполнения отдельных элементов операции, так и продолжительность других категорий затрат времени в течение рабочего дня или другого периода.

Рациональное использование рабочего времени рабочих и сменного фонда работы оборудования – непременное условие достижения максимальной производительности труда.

Фотография рабочего времени проводится с целью:

– выявления затрат и потерь рабочего времени, установления их причин и разработки мероприятий по устранению вскрытых недостатков с внедрением научной организации труда;

– изучения высокопроизводительных методов труда передовых рабочих и бригад для передачи их опыта;

– проектирования рациональной структуры рабочего дня исполнителя;

– накопления исходных данных, необходимых для установления подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности;

– выявления причин невыполнения норм выработки (времени) отдельными рабочими или бригадами;

– установления норм обслуживания и нормативов численности рабочих.

В зависимости от числа рабочих, затраты времени которых изучаются, фотография рабочего времени подразделяется на индивидуальную и групповую. Одной из разновидностей фотографии рабочего времени является самофотография.

При индивидуальной фотографии рабочего времени изучается использование времени одним рабочим в течение смены или другого периода рабочего времени.

Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях, когда работа выполняется группой работников.

Самофотография проводится самим рабочим. При этом изучаются только величины потерь рабочего времени и непроизводительной работы и причины их возникновения. Это позволяет проводить наблюдения, не мешая работе. Результаты самофотографий используются для разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени, а также могут быть использованы при разработке нормативов численности и обслуживания.

Хронометраж проводится с целью:

– получения исходных данных, необходимых для расчета обоснованных норм и нормативов затрат оперативного времени;

– выявления наилучших способов выполнения приемов работы при максимальной их производительности, наименьшей утомляемости рабочих;

– выявления лишних и неправильных движений;

– установления дополнительной возможности перекрытия и совмещения отдельных приемов;

– проектирования рационального состава и методов основной и вспомогательной работы;

– выявления причин невыполнения отдельными рабочими установленных норм затрат труда;

– проверки действующих норм с точки зрения правильности нормативных затрат оперативного времени;

– определения оптимального состава бригад и рационального распределения работы между входящими в ее состав рабочими.

Фотохронометраж – это комбинированный (ФРВ и хронометраж) способ изучения рабочего времени, работы оборудования и производственного процесса в целях выяснения их рациональности и проектирования на этой основе оптимальных условий производства и технически обоснованных норм. Фотохронометраж целесообразно применять в тех случаях, когда элементы операции не имеют цикличной повторяемости, вследствие чего нельзя изучить время их выполнения в определенной последовательности. Обработка и анализ полученных данных при фотохронометраже производится отдельно по хронометражным наблюдениям и фотографии.

Анкетирование – метод анализа затрат рабочего времени специалистов и служащих. Анкета включает характеристику анкетируемого работника управления, предлагаемые ему вопросы, анализ его работы и предложения по ее улучшению.

На основании анализа данных наблюдений устанавливается рациональное содержание операции и проектируемая длительность выполнения отдельных ее элементов. В тех случаях, когда хронометраж проводится с целью разработки норм и нормативов, устанавливается длительность не только выполнения отдельных элементов, но и всей операции в целом, а также определяются рациональные организационно-технические условия работы, методы и приемы ее выполнения. Завершающим моментом анализа результатов наблюдений и проектирования более рационального выполнения операции является определение возможного сокращения затрат оперативного времени.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...