Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Контроль сварочных работ и сварных соединений




 

Операционный контроль

 

6.1.1 В процессе выполнения сварочных работ осуществляется входной контроль в соответствии с разделом 3 и операционный контроль.

 

6.1.2 При операционном контроле проверяют:

 

– режим сварки;

 

– последовательность наложения швов;

 

– размеры накладываемых слоев шва и окончательные размеры шва;

 

– выполнение специальных требований;

 

103


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

– наличие клейма сварщика на сварном соединении после окончания сварки.

 

Контроль сварных соединений

 

6.2.1 Контроль сварных соединений стальных конструкций включает:

 

- визуальный и измерительный контроль в соответствии с РД 03-606-03 [9] с проверкой геометрических размеров и формы швов в объеме 100%;

 

- контроль неразрушающими методами (радиографический или ультразвуковой) в объеме не менее 0,5% длины швов.

 

Увеличение объема контроля неразрушающими методами или контроль другими методами проводится в случае, если это предусмотрено проектной или нормативной документацией.

 

6.2.2 Результаты контроля сварных соединений стальных конструкций должны отвечать требованиям СП 70.13330.2012.

 

6.2.3 Контроль размеров сварного шва и определение величины выявленных дефектов следует производить измерительным инструментом, имеющим точность измерения ± 0,1 мм, или специальными шаблонами для проверки геометрических размеров швов. При внешнем осмотре рекомендуется применять лупу с 5—10-кратным увеличением.

 

6.2.4 При визуальном и измерительном контроле качество сварных соединений конструкций должно удовлетворять требованиям таблицы 10.7 СП 70.13330.2012.

 

6.2.5 Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений конструкций не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой и контролем.

 

6.2.6 Контроль швов сварных соединений конструкций неразрушающими методами следует проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных визуальным и измерительным контролем.

 

6.2.7 Выборочному контролю швов сварных соединений, качество которых согласно проекту требуется проверять неразрушающими физическими методами, должны подлежать участки, где наружным осмотром выявлены дефекты, а также участки пересечения швов. Длина контролируемого участка не менее 100 мм.

 

6.2.8 По результатам радиографического контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям таблицы 10.8 и 10.9 СП 70.13330.2012, а по результатам ультразвукового контроля — требованиям таблицы 10.10 СП 70.13330.2012.

 

6.2.9 В случае обнаружения недопустимого дефекта следует выявить его фактическую длину, дефект исправить и вновь проконтролировать удвоенную выборку.

 

При повторном выявлении дефекта контролю подлежат 100% сварных соединений.


 

 

104


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

Исправление дефектов сварных соединений

 

7.1 Недопустимые дефекты, обнаруженные при контроле, должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков.

 

7.2 Удаление дефектов следует проводить механическим способом - зачисткой абразивным инструментом или механизированной рубкой с обеспечением плавных переходов в местах выборок.

 

Допускается удаление дефектов сварных соединений кислородной резкой или воздушно-дуговой поверхностной резкой при обязательной последующей зачистке поверхности абразивным инструментом.

 

7.4 Обнаруженные при визуальном и измерительном контроле, радиографическом или ультразвуковом контроле сварных соединений металлоконструкций дефекты сварных швов должны исправляться следующим образом:

 

а) выпуклость сварных швов нужно удалить механическим способом, вогнутость исправить подваркой предварительно зачищенного шва;

 

б) наплывы удалить механическим способом и при необходимости подварить;

 

в) подрезы и углубления между валиками подварить, предварительно зачистив места подварки;

 

г) дефектные участки — трещины, незаплавленные кратеры, поры, неметаллические включения, несплавления и непровары — удалить до «здорового» металла, не оставляя острых углов, и подварить до получения шва нормального размера;

 

д) все ожоги поверхности основного металла сварочной дугой следует зачищать абразивным инструментом на глубину 0,5—0,7 мм.

 

7.5 При удалении механизированной зачисткой абразивным инструментом дефектов сварных соединений риски на поверхности металла от абразива должны быть направлены вдоль сварного соединения, при удалении выпуклости шва — под углом 40—50° к оси шва.

 

Ослабление сечения при обработке сварных соединений (углубление в основной металл) не должно превышать 3% толщины свариваемого элемента, но не более 1мм.

 

7.6 Исправление дефектов без заварки мест их выборки допускается в случае сохранения минимально допустимой толщины стенки детали в месте максимальной глубины выборки.

 

7.7 Исправление сварных соединений зачеканкой не допускается.

 

7.8 Заварку выборок следует производить одним из допущенных для данного металла способов сварки с использованием сварочных материалов, применяемых для сварки этого изделия.

 

7.9 Исправленные участки независимо от методов и объемов контроля, которым подвергаются такие же бездефектные сварные соединения, должны быть проконтролированы:

105


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

– визуальным и измерительным контролем, и магнитопорошковым или капиллярным контролем или травлением — выборки, не подвергавшиеся последующей заварке;

 

– путем визуального и измерительного контроля и радиографического или ультразвукового контроля, а также других неразрушающих методов контроля — заваренные выборки.

 

7.10 Если при контроле исправленного участка будут обнаружены дефекты, то допускается проводить повторное исправление в том же порядке, что и первое.


 

106


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

Приложение 1

 

(рекомендуемое)

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...