 |
Разработка проекта по использованию проектора знаков
|
|
|
|
Техническое описание изделия
В данном дипломном проекте разработан сборочный чертеж проектора знаков, который проецирует различные испытательные знаки для исследования монокулярного и бинокулярного зрения и назначает оптическую коррекцию. Прибор позволяет определить остроту зрения для дали, астигматизма, направление главных меридианов астигматического глаза, состояние бинокулярного зрения, гетерофонию и другие отклонения.
Прибор состоит из двух плат: датчика и модуля коммутации.
Технические требования к прибору:
- габаритные размеры прибора должны быть не более (290x200x195) мм;
- масса прибора должна быть не более семи кг;
- потребляемая мощность прибора должна быть не более 0,15 кВхА;
- прибор должен быть работоспособен при напряжении питания сети (220 
22) В с частотой (50 0,5) Гц;
- металлические и неметаллические органические покрытия по внешнему виду должны соответствовать ГОСТ 9.301, лакокрасочные покрытия - ГОСТ 9.302;
- наружные поверхности прибора должны быть устойчивы к обработке 3% раствором перекиси водорода с 0,5% раствором моющего средства «Лотос»;
- прибор по механическим воздействиям должен соответствовать требованиям ГОСТ 20790 для группы С1.
Требования к параметрам и характеристикам:
- диаметр проекции на экран при расстоянии пяти м должен быть не менее 358,6 мм;
- яркость экрана на расстоянии пяти метров должна быть не менее 130 кд/м2;
- контраст испытательских знаков для определения остроты зрения с фоном должен быть не менее 70%;
- коэффициент диффузионного отражения экрана должен быть не менее 0,8;
- смешение изображения на экране по вертикали с расстояния пяти метров должно быть не менее 500 мм;
- время полного поворота лимба должно быть не более 30 с;
|
|
|
- перемещение подвижных частей проектора должно быть плавным и легким (без рывков и заеданий). Фиксация положений испытательных знаков (с кольцами Ландольта, с буквами и детскими картинками, двухромный, четырехточечный, Шобера, лучистая фигура, стрела Раубичека и крест) в рабочем положении должна быть четкой;
- время условно непрерывной работы должно быть не более 8 часов;
- цикличность работы: во включенном состоянии – не более 15 минут, в выключенном состоянии – не менее 10 минут.
Технология изготовления
Выбор материалов конструкции разрабатываемого изделия проводится согласно требованиям, изложенным в техническом задании.
Материалы конструкции должны иметь малую стоимость и легко обрабатываться и обладать достаточной прочностью и жесткостью.
Применение унифицированных материалов в конструкции, ограничение номенклатуры применяемых деталей позволяет уменьшить себестоимость разрабатываемого изделия, улучшить производственную и эксплуатационную технологичность. Сохранение физико-химических свойств материалов в процессе их эксплуатации достигается выбором для них необходимых покрытий.
Правильный выбор материала может быть сделан на основании анализа функционального назначения детали, условий ее эксплуатации и технологических показателей. Задачей конструктора является выбор наиболее правильного решения.
Для изготовления деталей из листовых материалов применяют разнообразные материалы металлические и неметаллические. Среди металлических наиболее распространенными являются алюминиевые сплавы и стали, латунь, титановые сплавы. Среди неметаллических (слоистые пластики, листовые термопасты). При изготовлении передней панели прибора широко используются сплавы АЛ-2, АМц и другие алюминиевые сплавы, подвергающиеся защитной окраске.
|
|
|
При выборе материала печатной платы необходимо иметь в виду то, что материал, из которого она изготавливается должен обладать высокими электроизоляционными показателями, т.е. иметь большую электрическую прочность, малые диэлектрические потери, допускать штамповку, выдерживать кратковременное воздействие температуры до 240 °С в процессе пайки электрорадиоэлементов, быть дешевым.
Для изготовления плат используется листовой материал в виде изолированного основания с приклеенной к нему фольгой. В качестве основания выбран фольгированный стеклотекстолит (СФ) СФ-2–35–1,5 ГОСТ 10316–78, обладающий следующими достоинствами:
- прочность сцепления фольги с основанием не менее 15 Н/см2;
- удельное объемное сопротивление 5000 ГОм х см;
- тангенс угла диэлектрических потерь 0,03.
В качестве материала фольги использована медь, так как она обладает хорошими проводящими свойствами.
В качестве конструкционных материалов, для изготовления деталей проектора знаков используются металлы.
При компоновке проектора знаков использовался функционально-модульный метод.
При модульном принципе конструирования основные функциональные узлы взаимосвязаны с помощью одного канала. Чтобы установить связь с модулем-приемником, модуль передатчик посылает нужный сигнал вместе с адресом по шине. Сигналы поступают на входы всех подключенных к каналу модулей, но отвечает только запрашиваемый. Применяя этот принцип, можно построить РЭА с практически неограниченной сложностью, сохраняя при этом гибкость в ее организации, так как разработчик использует ровно столько модулей, сколько ему требуется. Разработчик может также легко модернизировать конструкцию, меняя или добавляя отдельные модули и получая при этом различные параметры.
Функционально-модульный принцип конструирования нашел широкое распространение при разработке больших РЭА. Его сущность в том, что весь прибор делиться на отдельные конструктивно-законченные сборочные единицы – модули. Модули примерно должны иметь одинаковые размеры или в крайнем случаи два размера были одинаковы, а третий кратен какому-либо значению. Это позволяет удобно, без потери объема компоновать из модулей, конструктивные образования более высокого уровня.
|
|
|
Большое значение на надежность радиоэлектронной аппаратуры оказывает выбор припоя для электрического монтажа. Для пайки ЭРЭ выбираем припой ПОС-61 ГОСТ 21931–76 (температура кристаллизации: начальная – 190 °С; конечная – 183 °С).
Конструкторской документация представляет собой разработку документов, которые полностью и однозначно определяют все необходимые и достаточные данные для изготовления, наладки, приемки, эксплуатации и ремонта изделия (чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, схемы, спецификация и т.д.).
Для разработанного сборочного чертежа проектора знаков составлена спецификация, которая прилагается в приложении.
|
|
|
